O silício metálico é uma fonte de silício de alta pureza usada quando a usina precisa de controle mais rigoroso da composição final do aço. Em comparação com aditivos siliciosos convencionais, ele introduz menos ferro e menos elementos residuais, permitindo ajustes mais precisos. Isso é especialmente útil em aços especiais e em rotas com tolerâncias químicas apertadas.
Na desoxidação, o silício metálico reage com o oxigênio dissolvido e forma produtos à base de sílica, reduzindo a atividade de oxigênio no banho. A principal vantagem não está em um mecanismo diferente, e sim na pureza do insumo. Com matéria-prima mais limpa, a engenharia de liga fica mais previsível e o risco de carregar impurezas indesejadas tende a diminuir.
Na prática operacional, ele é escolhido para correções finas de teor de silício e para o ajuste final da análise, principalmente quando se deseja evitar o aporte de ferro associado ao ferrossilício. Também pode ser combinado com materiais de dissolução controlada, como esferas de carbeto de silício, para liberar silício e carbono de forma escalonada. Com dosagem e momento de adição adequados, o processo ganha estabilidade e melhor repetibilidade entre corridas.
Silício metálico primário com teor de Si de 98%+, fornecendo uma fonte de silício de alta pureza para ligação de aços, desoxidação e produção de ligas especiais. Oferece recuperação superior de silício e menor introdução de impurezas em comparação com ferrossilício.
Bolas de carbeto de silício compactadas e projetadas para dissolução controlada em fornos siderúrgicos. Proporcionam dessoxidação sustentada e ligação com taxas previsíveis de liberação de silício e carbono, ideais para otimização contínua de processos.