Productor de acero inoxidable
El productor necesitaba un control más estricto del silicio durante la desoxidación de coladas de acero inoxidable austenítico — superar o quedarse corto en silicio era fuera de especificación — al tiempo que mantenía el rendimiento de molibdeno estable en toda la gama de grados.
Suministramos ferrosilicio de grado definido y un desoxidante acorde a la práctica austenítica, además de ferro-molibdeno documentado, y respaldamos un plan de carga que apuntaba el silicio a la ventana del grado en lugar de un margen uniforme.
El silicio quedó dentro de la ventana del grado en una mayor proporción de coladas, bajó el retrabajo fuera de especificación, y el rendimiento de molibdeno se mantuvo estable en todo el portafolio de acero inoxidable.
Un productor de acero inoxidable que fabrica grados austeníticos descubrió que la desoxidación era el punto débil de su control químico. Cargar ferrosilicio con un margen de seguridad uniforme significaba que unas coladas superaban el silicio y otras quedaban cortas, ambas cayendo fuera de la ventana del grado. Al mismo tiempo, querían que el rendimiento de molibdeno se mantuviera estable en toda la gama, ya que el FMo es una adición de alto valor que no debería desperdiciarse ante la incertidumbre.
Suministramos ferrosilicio de grado definido y un desoxidante acorde a la práctica austenítica, junto con ferro-molibdeno documentado con química estricta. Trabajando con el taller de fundición, construimos un plan de carga que apuntaba el silicio a la ventana de cada grado usando el contenido de aleación medido en lugar de un margen uniforme, de modo que el paso de desoxidación añadiera la cantidad correcta de silicio y no un colchón de seguridad. La documentación consistente de la aleación hacía posible esa carga precisa de una colada a la siguiente.
Aumentó la proporción de coladas con el silicio dentro de la ventana del grado, bajó el retrabajo fuera de especificación, y el rendimiento de molibdeno se mantuvo estable en todo el portafolio de acero inoxidable. Para el inoxidable, donde tanto el silicio como el molibdeno importan y ambos cuestan dinero, la desoxidación precisa resultó ser una de las mejoras de mayor palanca que el productor podía hacer.
Aleación estándar de ferrosilicio FeSi 75%, el desoxidante de trabajo y fuente de silicio en aceración. Proporciona recuperación de silicio fiable para desoxidación, aleación e inoculación de fundición gris en todo el espectro de grados de acero.
Desoxidante multicomponente diseñado que combina aluminio y silicio activos en proporciones optimizadas para una desoxidación integral del acero. Proporciona un rendimiento de desoxidación sinérgico superior al de desoxidantes de un solo elemento para mejorar la limpieza del acero.
Ferromolibdeno 55–65% Mo para aleación de aceros HSLA, tubería (API 5L), inoxidables y para herramientas. Aumenta templabilidad, resistencia a la fluencia y resistencia a la corrosión por picadura.
