Calcium Silicon
칼슘 실리콘 합금 30/60 — 복합 탈산제 및 개재물 변성제
CaSi 30/60 칼슘 실리콘 합금, 제강 공정의 복합 탈산, 개재물 변성 및 탈황에 사용. 칼슘과 실리콘의 이중 작용으로 청정강 생산을 실현합니다.
Ca Content: 28–32% Si Content: 55–65%
deoxidationcost-optimization
상시 납품 계약 하의 벌크 칼슘실리콘 탈산
형강(롱프로덕트) 제철소
과제:
칼슘실리콘을 대량으로, 그리고 일정하게 소비해 온 이 제철소는 허용 공차를 문서로 명시하고 용조의 조업을 결코 중단시키지 않는 납품 일정과 함께 비용과 사양 양쪽을 고정하고자 했습니다.
솔루션:
확정된 칼슘실리콘 사양, 문서화된 허용 공차, 그리고 로트 문서로 뒷받침되는 버퍼 재고를 갖춘 롤링 납품 일정을 포괄하는 상시 계약을 체결했습니다.
결과:
톤당 탈산 비용이 안정화되었고, 사양은 합의된 허용 공차 내에서 유지되었으며, 계약 기간 내내 용조는 탈산제 관련 중단 없이 가동되었습니다.
형강 제철소는 주요 탈산제로 칼슘실리콘을 대량으로, 일정하게 사용해 왔기 때문에 가격과 사양 양쪽이 모든 톤에 중요합니다. 이 제철소는 가격 변동성과 간헐적인 사양 변동이 따르는 주문 단위 구매 방식에서 벗어나, 양쪽을 모두 고정하는 상시 계약 체계로 전환하고자 했습니다.
문서화된 허용 공차를 갖춘 확정된 칼슘실리콘 사양, 롤링 납품 일정, 그리고 용조의 공급을 유지하기 위해 확보한 버퍼 재고를 포괄하는 상시 계약을 체결했습니다. 각 로트는 문서와 함께 출하되어 제철소가 합의된 범위와 화학조성을 대조 검증할 수 있었습니다. 제철소의 조업이 보완용 탈산제에서 이점을 얻는 경우에는 동일한 계약 체계 하에서 공급했습니다.
톤당 탈산 비용은 계약 기간 내내 안정화되었고, 사양은 합의된 허용 공차 내에서 유지되었으며, 용조는 탈산제 관련 중단 없이 가동되었습니다. 대량 소비자에게 있어 문서화된 일정 준수 벌크 공급의 가치는 재료 자체의 가격만큼이나 큰 경우가 많습니다.
관련 제품
Ferrosilicon
페로실리콘 75% — 표준 탈산제 및 합금화 원소
표준 FeSi 75% 페로실리콘 합금으로, 제강에서 범용 탈산제 및 규소원으로 사용됩니다. 탈산, 합금화, 주철 접종에서 전체 강종 스펙트럼에 걸쳐 신뢰할 수 있는 규소 회수를 제공합니다.
Si Content: 74–80% Al Content: ≤1.5%
Deoxidizer
다성분 탈산제 — 첨단 복합 탈산 화합물
활성 알루미늄과 실리콘을 최적화된 비율로 결합하여 종합적인 강 탈산을 위한 다성분 탈산제. 단일 원소 탈산제를 능가하는 시너지 탈산 성능으로 향상된 강 청정도를 제공합니다.
Active Al: 12–18% Active Si: 25–35%
유사 사례
지역 제강소
제강소 연주용 탈산제 공급
과제: 고객은 연주 라인을 위해 입도가 일정한 다성분 탈산제의 안정적인 공급이 필요했으며, 생산 일정에 맞춘 정밀한 납품 일정이 요구되었습니다.
솔루션: 사양 조정, 1톤 백 포장, 생산 캘린더에 맞춘 출하 일정을 조정하고 긴급 주문을 위한 버퍼 재고를 유지했습니다.
결과: 구매자는 탈산제 관련 품질 문제를 40% 감소시키고 3개 생산 주기 동안 중단 없는 주조 조업을 유지했습니다.
deoxidationcontinuous casting
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스테인리스강 생산자
스테인리스 생산자를 위한 페로실리콘 탈산과 몰리브덴 제어
과제: 오스테나이트계 스테인리스 히트의 탈산 과정에서 실리콘을 더 엄격하게 제어할 필요가 있었으며 — 실리콘의 초과 또는 미달 모두 규격 이탈로 이어지고 — 등급 범위 전반에서 몰리브덴 수율을 안정적으로 유지해야 했습니다.
솔루션: 등급별 페로실리콘과 오스테나이트 조업에 맞춘 탈산제, 그리고 문서화된 페로몰리브덴을 공급하고, 일률적인 마진이 아닌 등급 범위를 실리콘 목표로 삼은 투입 계획을 지원했습니다.
결과: 더 많은 비율의 히트에서 실리콘이 등급 범위에 도달했고, 규격 이탈 재작업이 줄었으며, 스테인리스 포트폴리오 전반에서 몰리브덴 수율이 안정적으로 유지되었습니다.
stainlessdeoxidation
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