제강소 연주용 탈산제 공급

다수의 연주 라인을 운영하는 지역 제강소는 기존 공급업체의 탈산제 입도 불일치 문제에 반복적으로 직면하고 있었습니다. 입도 분포의 편차로 인해 래들 내 불균일한 탈산이 발생하고, 주조 슬래브의 표면 결함이 발생하여 제강소는 각 히트의 상당 부분을 재가공하거나 등급을 낮춰야 했습니다. 조달팀은 순환 생산 캘린더와 동기화된 납품 일정으로 좁은 입도 범위의 다성분 탈산제 블렌드를 공급할 수 있는 공급업체가 필요했습니다.

당사는 제강소의 야금 부서와 긴밀히 협력하여 탈산제 배합을 특정 래들 화학 조성 및 주조 속도에 맞추었습니다. 포장은 공장에서 효율적인 취급을 위해 1톤 벌크 백으로 표준화했으며, 인근 창고에 2주분의 버퍼 재고를 유지하는 롤링 납품 일정을 수립했습니다. 이를 통해 납품 지연으로 인한 생산 중단 위험이 제거되었고, 제강소는 사전 통보 없이 생산을 증대할 수 있는 유연성을 확보했습니다.

3개의 연속 생산 주기 동안 제강소는 주조 슬래브에서 탈산제 관련 품질 결함이 40% 감소했다고 보고했습니다. 주조 조업은 중단 없이 진행되었으며, 일관된 탈산제 성능 덕분에 품질팀은 내부 청정도 기준을 강화할 수 있었습니다. 이후 제강소는 2차 탈산 단계용 페로실리콘을 포함하도록 공급 계약을 확장했습니다.