ข้อกำหนดความบริสุทธิ์ของทรายควอตซ์สำหรับโลหะวิทยา

โดย Steel Refining Materials
quartz sandsilicapuritymetallurgical applications
ข้อกำหนดความบริสุทธิ์ของทรายควอตซ์สำหรับโลหะวิทยา

ทรายควอตซ์เป็นวัตถุดิบที่ดูเหมือนเรียบง่ายแต่มีบทบาทสำคัญในหลายกระบวนการโลหะวิทยา ในการกลั่นเหล็กกล้า ทำหน้าที่เป็นแหล่งซิลิกาสำหรับการกำหนดสูตรตะกอน; ในการดำเนินงานหล่อ เป็นวัสดุรวมแม่พิมพ์หลัก; และในการใช้งาน refractory ทรายซิลิกาความบริสุทธิ์สูงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการบุเตาและอุปกรณ์ tundish ข้อกำหนดความบริสุทธิ์แตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญขึ้นอยู่กับการใช้งาน และการทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับทีมจัดซื้อที่จัดหาทรายควอตซ์สำหรับใช้ในโลหะวิทยา

เมตริกความบริสุทธิ์หลักสำหรับทรายควอตซ์คือเนื้อหา SiO2 สำหรับการใช้งานการทำตะกอนและสารปิดคลุมทั่วไป เนื้อหา SiO2 95-97% โดยทั่วไปเพียงพอ เกรดเหล่านี้อนุญาตระดับปานกลางของ Al2O3, Fe2O3 และออกไซด์อัลคาไลที่ไม่ส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพตะกอนในบริบทการผลิตเหล็กกล้าส่วนใหญ่ อย่างไรก็ตาม สำหรับการใช้งานที่ทรายมีส่วนช่วยในเคมีของระบบตะกอนความแม่นยำ (เช่น ตะกอนกลั่นสังเคราะห์สำหรับเหล็กกล้ากำมะถันต่ำมาก) จะระบุเนื้อหา SiO2 ที่สูงกว่า 98% หรือมากกว่าเพื่อลดการนำเข้าสิ่งเจือปนที่ไม่ควบคุมซึ่งอาจส่งผลต่อความเป็นด่างของตะกอนและความสามารถในการขจัดกำมะถัน

ออกไซด์เหล็ก (Fe2O3) เป็นสิ่งเจือปนที่ถูกควบคุมอย่างระมัดระวังที่สุดในทรายควอตซ์สำหรับโลหะวิทยา ในการใช้งานการผลิตเหล็กกล้า ออกไซด์เหล็กในทรายไม่จำเป็นต้องเป็นอันตรายเนื่องจากมันเข้าสู่ตะกอนและสามารถถูกรีดิวซ์ได้ แต่ในการใช้งานแม่พิมพ์หล่อ เนื้อหาเหล็กสูงอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องบนผิวหน้าชิ้นหล่อและส่งผลต่อประสิทธิภาพของสารยึดเคมี สำหรับทรายซิลิกาเกรด refractory ที่ใช้ในการบุเตาเหนี่ยวนำ ขีดจำกัดออกไซด์เหล็กเข้มงวดเป็นพิเศษเนื่องจากเหล็กทำหน้าที่เป็นฟลักซ์ที่ลดความทนทานไฟของการบุซิลิกาที่อุณหภูมิสูง ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับทรายเกรด refractory จำกัด Fe2O3 ต่ำกว่า 0.05% ในขณะที่ทรายเกรดหล่ออาจทนได้ถึง 0.5%

การกระจายขนาดอนุภาคเป็นข้อกำหนดสำคัญที่สองควบคู่กับความบริสุทธิ์ทางเคมี สำหรับการทำตะกอน ทรายที่หยาบกว่า (0.5-2 มม.) สามารถยอมรับได้และแม้กระทั่งเป็นที่ต้องการเนื่องจากสร้างฝุ่นน้อยลงระหว่างการจัดการ สำหรับการขึ้นรูปแม่พิมพ์หล่อ การกระจายขนาดอนุภาคต้องถูกควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อให้ได้ความซึมผ่านและคุณภาพผิวหน้าที่ต้องการบนชิ้นหล่อ หมายเลขความละเอียดเม็ด AFS (GFN) เป็นเมตริกมาตรฐาน โดยมีช่วงทั่วไป 40-60 GFN สำหรับการใช้งานหล่อเหล็กกล้า ผู้ซื้อควรระบุทั้งข้อกำหนดความบริสุทธิ์ทางเคมีและขนาดอนุภาคเพื่อให้แน่ใจว่าทรายทำงานตามที่คาดไว้ในกระบวนการเฉพาะของตน และควรขอใบรับรองการวิเคราะห์เฉพาะล็อตสำหรับการใช้งานที่ต้องการความบริสุทธิ์สูง

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

ทรายควอตซ์ — ซิลิกาความบริสุทธิ์สูงสำหรับการสร้างตะกอนและการหล่อ
Quartz Sand

ทรายควอตซ์ — ซิลิกาความบริสุทธิ์สูงสำหรับการสร้างตะกอนและการหล่อ

ทรายควอตซ์ระดับพรีเมียมที่มีปริมาณ SiO2 99%+ ให้ซิลิกาความบริสุทธิ์สูงสำหรับการสร้างตะกอนในการผลิตเหล็กกล้า การหล่อแบบ และการใช้งานวัสดุทนไฟ จัดเกรดอย่างแม่นยำสำหรับประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอในกระบวนการโลหะวิทยา

SiO2 Content: ≥99.0% Fe2O3: ≤0.03%
สารปิดผิว — ฉนวนปกป้องเหล็กหลอมเหลว
Covering Agent

สารปิดผิว — ฉนวนปกป้องเหล็กหลอมเหลว

สารปิดผิวฉนวนความร้อนที่ออกแบบมาเพื่อสร้างชั้นป้องกันเหนือเหล็กหลอมเหลวในตลุกและกระบะรองหล่อ ช่วยป้องกันการสูญเสียความร้อน การรีออกซิเดชันจากบรรยากาศ และการรับไนโตรเจน พร้อมดูดซับสิ่งเจือปนที่ลอยตัว

Melting Point: 1200–1350°C Thermal Conductivity: ≤0.5 W/(m·K)
ตะกอนกลั่น — ตะกอนสังเคราะห์กลั่นแบบหลอมล่วงหน้า
Refined Slag

ตะกอนกลั่น — ตะกอนสังเคราะห์กลั่นแบบหลอมล่วงหน้า

ตะกอนสังเคราะห์กลั่นแบบหลอมล่วงหน้าที่มีเคมี CaO-Al2O3-SiO2-CaF2 ที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับการกำจัดกำมะถัน ฟอสฟอรัส และการดูดซับสิ่งเจือปนอย่างมีประสิทธิภาพสูง ออกแบบเพื่อการเกิดตะกอนรวดเร็วและประสิทธิภาพการกลั่นที่สม่ำเสมอ

CaO: 45–55% Al2O3: 30–40%

กรณีศึกษา

การปรับเทียบเกรดฟีโรซิลิคอนสำหรับการดำเนินงานโรงหล่อ
กลุ่มโรงหล่ออุตสาหกรรม

การปรับเทียบเกรดฟีโรซิลิคอนสำหรับการดำเนินงานโรงหล่อ

ความท้าทาย: โรงหล่อต้องการเกรด FeSi 75% เฉพาะที่ควบคุมปริมาณอลูมิเนียมสำหรับการผลิตเหล็กหล่อตะกั่วอ่อน แต่ซัพพลายเออร์ก่อนหน้ามีความไม่สม่ำเสมอของส่วนผสมเคมีระหว่างล็อต
ทางออก: เรานำเอกสาร CoA (ใบรับรองการวิเคราะห์) ตามล็อตและการเก็บตัวอย่างก่อนจัดส่งมาใช้ ทำให้ผู้ซื้อสามารถตรวจสอบส่วนผสมเคมีก่อนการจัดส่งแต่ละครั้ง
ผลลัพธ์: ความสม่ำเสมอของล็อตดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ ลดอัตราการแก้ไข และช่วยให้โรงหล่อรักษาเป้าหมายคุณสมบัติเชิงกลที่เข้มงวดในชิ้นงานหล่อสุดท้าย
ferroalloyquality control
อ่านเพิ่มเติม →