Manganeso metálico electrolítico (≥99,7% Mn) con carbono y fósforo ultrabajos para la aleación de aceros especiales, inoxidables y aleaciones no ferrosas donde la captación de carbono del ferromanganeso es inaceptable.
El manganeso metálico electrolítico es el producto de manganeso de mayor pureza disponible para la fabricación de acero y la aleación, distinguido del ferromanganeso por su casi total ausencia de carbono y hierro. Se produce por electrólisis de una solución purificada de sulfato de manganeso, que deposita manganeso en escamas de alta pureza que posteriormente se limpian, trituran y clasifican para su envío. El rasgo definitorio del manganeso metálico es su perfil de pureza: contenido de manganeso del 99,7% o superior, con carbono inferior al 0,04%, fósforo inferior al 0,005% y hierro inferior al 0,05%. El ferromanganeso, por el contrario, aporta 6–7% de carbono y 10–20% de hierro, lo que es perfectamente aceptable para el acero al carbono ordinario pero inaceptable para los grados de acero especial que requieren adiciones de manganeso sin alterar el carbono, el fósforo o el equilibrio manganeso-hierro. Para estas aplicaciones, el manganeso metálico es la única fuente práctica de manganeso de alta pureza.
Las aplicaciones del manganeso metálico se concentran donde la pureza es primordial. En la producción de acero especial, los grados de bajo carbono y carbono ultrabajo — incluidos los aceros libres de intersticiales, eléctricos y de embutición profunda — necesitan manganeso para la resistencia y el control del azufre, pero la captación de carbono del ferromanganeso violaría sus especificaciones de carbono; el manganeso metálico aporta el manganeso sin el carbono. En los aceros inoxidables austeníticos con nitrógeno y de la serie 200, el manganeso sustituye parcialmente al níquel, más caro, al tiempo que ayuda a mantener la estabilidad austenítica, y el bajo carbono del manganeso metálico mantiene intacto el presupuesto de carbono de la aleación. Más allá del acero, el manganeso metálico es una adición estándar de aleación a las aleaciones de aluminio, donde mejora la resistencia y la resistencia a la corrosión, y a las aleaciones de cobre y zinc, donde refina la estructura de grano. Cada una de estas aplicaciones valora lo mismo: una fuente de manganeso que se comporta como manganeso puro y no como un portador de hierro-carbono-manganeso.
Dado que el manganeso metálico es considerablemente más caro por unidad de manganeso que el ferromanganeso, se utiliza de forma selectiva y no universal. Las acerías despliegan manganeso metálico donde los límites de carbono, los límites de fósforo o el equilibrio manganeso-hierro lo requieren, y utilizan ferromanganeso para las adiciones masivas de manganeso donde su carbono y hierro son aceptables. En la práctica del acero especial, esto suele implicar una adición en dos etapas: el manganeso masivo lo aporta el ferromanganeso en el horno o en el sangrado, y la corrección final de manganeso en el horno cuchara utiliza manganeso metálico para evitar superar el carbono o el hierro. El material en escamas se disuelve fácilmente en el acero líquido y es adecuado para adiciones a cuchara, mientras que los terrones se utilizan para cargas de horno y el polvo clasificado para aplicaciones de aleaciones maestras y químicas. La recuperación de manganeso del metal electrolítico es constantemente alta, típicamente del 90–98% en la práctica de cuchara, porque el producto no contiene contaminación por escoria ni refractarios.
El control de calidad del manganeso metálico se centra en verificar el envolvente de pureza en cada envío. El carbono, el fósforo, el azufre y el hierro deben confirmarse mediante análisis de combustión y espectroscópico contra el certificado de análisis, y el tamaño de escamas y terrones debe comprobarse para garantizar la coherencia con la especificación acordada. Dado que el manganeso metálico exige una prima y se aplica en grados sensibles, el comprador debe exigir documentación completa de ensayo y trazabilidad del productor. KHAKI TRADING CO., LIMITED suministra manganeso metálico electrolítico dentro de una cartera de 32 categorías de productos que atiende a más de 80 países, respaldada por certificados de análisis y orientación técnica en 17 idiomas para satisfacer los exigentes requisitos de los programas de acero especial y aleaciones no ferrosas.
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