Acería de aceros especiales
La acería producía grados de acero especial donde la carga de impurezas del ferromanganeso estándar elevaba el azufre y el fósforo, forzando más limpieza aguas abajo y, con frecuencia, no alcanzar las estrictas ventanas de composición.
Suministramos metal de manganeso electrolítico de alta pureza con límites de impurezas documentados y respaldamos una estrategia de carga que lo combinaba con ferrosilicio para alcanzar los objetivos de manganeso sin arrastrar impurezas en exceso.
Las coladas de acero especial cumplían de manera más consistente sus estrictas ventanas de composición, reduciendo el uso de reactivos de limpieza y mejorando el rendimiento en los grados más exigentes.
Una acería de aceros especiales que fabrica grados exigentes descubrió que el ferromanganeso estándar arrastraba más azufre y fósforo del que la química podía absorber. Para alcanzar los objetivos de manganeso, el taller de fundición debía sobrecargar, y las impurezas adicionales requerían entonces más limpieza aguas abajo — a veces dejando aún al acero terminado por fuera de su estricta ventana de composición.
Suministramos metal de manganeso electrolítico de alta pureza con límites de impurezas documentados, de modo que la acería pudiera alcanzar sus objetivos de manganeso introduciendo mucho menos fósforo y azufre junto con él. Trabajando con la acería, respaldamos una estrategia de carga que emparejaba el metal de manganeso con ferrosilicio para equilibrar la desoxidación y la aleación generales, cumpliendo los niveles de manganeso con precisión sin arrastrar las impurezas en exceso que el ferromanganeso estándar había introducido.
En todos los grados especiales, la acería reportó cumplir de manera más consistente sus ventanas de composición, consumir menos reactivo de limpieza y mejorar el rendimiento en los productos más exigentes. Para los aceros especiales, donde unas centésimas de porcentaje de una impureza pueden importar, la pureza del manganeso de aleación — no solo su contenido de manganeso — se convirtió en el factor decisivo.
Manganeso metálico electrolítico (≥99,7% Mn) con carbono y fósforo ultrabajos para la aleación de aceros especiales, inoxidables y aleaciones no ferrosas donde la captación de carbono del ferromanganeso es inaceptable.
FeMn HC 75%, ferromanganeso de alto carbono para desoxidación y aleación con manganeso en siderurgia. Ferroaleación esencial para aceros al carbono.
Aleación estándar de ferrosilicio FeSi 75%, el desoxidante de trabajo y fuente de silicio en aceración. Proporciona recuperación de silicio fiable para desoxidación, aleación e inoculación de fundición gris en todo el espectro de grados de acero.
