निम्न-कार्बन फेरमैंगनीज (LC FeMn) — IF, इलेक्ट्रिकल स्टील और स्टेनलेस हेतु अति-निम्न-कार्बन मैंगनीज
Ferromanganese

निम्न-कार्बन फेरमैंगनीज (LC FeMn) — IF, इलेक्ट्रिकल स्टील और स्टेनलेस हेतु अति-निम्न-कार्बन मैंगनीज

निम्न-कार्बन फेरमैंगनीज (LC FeMn) में 80–90% मैंगनीज और 0.5% कार्बन या कम — फेरमैंगनीज का सबसे कम कार्बन वाला ग्रेड, IF स्टील, इलेक्ट्रिकल स्टील और स्टेनलेस प्रोग्राम के लिए जहाँ कार्बन पिकअप को न्यूनतम होना चाहिए।

विनिर्देश

Mn Content
80–90%
C Content
≤0.5%
P Content
≤0.15%
S Content
≤0.03%
Particle Size
10–50 mm (lump) / 0–10 mm (fines)

विशेषताएं

  • फेरमैंगनीज का सबसे कम कार्बन वाला ग्रेड — कार्बन 0.5% या कम, मैंगनीज 80–90% — उन अति-निम्न-कार्बन हीटों को मैंगनीज देता है जहाँ मध्यम-कार्बन FeMn का 1–1.5% कार्बन भी स्वीकार्य नहीं
  • इंटरस्टिशियल-फ्री (IF) स्टील, इलेक्ट्रिकल स्टील और स्टेनलेस प्रोग्राम के लिए निर्मित — जहाँ एलॉय का कार्बन योगदान एक प्रतिशत के सौवें हिस्से में मापा जाता है
  • उच्च मैंगनीज सामग्री (80–90%) प्रति टन आवश्यक मैंगनीज के लिए संयोजन दर घटाता है, फॉस्फोरस ≤0.15% और सल्फर ≤0.03% से साफ़ स्टील हीटों में अशुद्ध तत्व बाहर रहते हैं
  • जोड़ बिंदु के अनुसार श्रेणीबद्ध आकार — लेडल रिफाइनमेंट ट्रिम और कास्टिंग कार्य के लिए 10–50 mm लम्प, मीट्रिंग और ब्लेंडिंग के लिए 0–10 mm फाइन

अनुप्रयोग

IF स्टील और डीप-ड्रॉइंग ऑटोमोटिव स्टील के लिए लेडल फर्नेस में अंतिम मैंगनीज ट्रिमइलेक्ट्रिकल स्टील और स्टेनलेस प्रोग्राम के अति-निम्न-कार्बन ग्रेडों में मैंगनीज एलॉइंग, जहाँ उच्च-कार्बन और मध्यम-कार्बन फेरमैंगनीज अनुपयोगी हैउन हीटों में मैंगनीज सैद्धांतिकता जिनका कार्बन बजट कठोर है पर अभी इलेक्ट्रोलिटिक मैंगनीज के समतल नहीं — सबसे सस्ता मैंगनीज स्रोत जो कार्बन सीमा के भीतर रहता हैनिम्न-कार्बन कास्टिंग और विशेष कास्टिंग जहाँ कार्बन संतुलन को न्यूनतम पर बनाए रखना हो

उद्योग

इस्पात निर्माणकॉस્ટिंग और फाउंड्रीफेरोएलॉय उत्पादन

फेरमैंगनीज फेरोसिलिकॉन के बाद इस्पात निर्माण में दूसरा सबसे अधिक खपत वाला फेरोएलॉय है, और इसके ग्रेड मैंगनीज से नहीं, बल्कि कार्बन से अलग होते हैं। उच्च-कार्बन फेरमैंगनीज (HC FeMn) में 65–80% मैंगनीज के साथ 6–7% कार्बन होता है; मध्यम-कार्बन फेरमैंगनीज (MC FeMn) में 75–85% मैंगनीज के साथ 1–1.5% कार्बन; निम्न-कार्बन फेरमैंगनीज (LC FeMn) में 80–90% मैंगनीज के साथ 0.5% कार्बन या कम। तीनों का निर्माण बिजली भट्टी में मैंगनीज अयस्क के कार्बोथर्मिक अपचयन से होता है; जितना कम कार्बन, उतने अधिक रिफाइनमेंट चरण, और कीमत कार्बन घटने के साथ बढ़ती है — प्रति इकाई मैंगनीज, उच्च-कार्बन आमतौर पर निम्न-कार्बन से 30–40% सस्ता होता है। LC FeMn फेरमैंगनीज का सबसे कम कार्बन वाला ग्रेड है, और वही ग्रेड तब निर्दिष्ट होता है जब हीट का कार्बन बजट इतना कठोर हो कि मध्यम ग्रेड का 1–1.5% कार्बन भी उसे सीमा पार कर दे: इंटरस्टिशियल-फ्री (IF) स्टील, इलेक्ट्रिकल स्टील, और स्टेनलेस व अति-निम्न-कार्बन ऑटोमोटिव स्टील जहाँ कार्बन को न्यूनतम होना चाहिए। यह फेरमैंगनीज सीढ़ी का अंतिम कदम है; उससे आगे एक बिल्कुल भिन्न सामग्री — इलेक्ट्रोलिटिक मैंगनीज मेटल — हाथ सँभाले।

एलॉय का कार्बन इसलिए मायने रखता है क्योंकि वह सीढ़ी स्टील के कार्बन में जुड़ जाता है। अति-निम्न-कार्बन ग्रेडों में अंतिम कार्बन एक प्रतिशत के सौवें हिस्से में मापा जाता है, इसलिए अंतिम मैंगनीज जोड़ का कार्बन रासायन के प्रथम-कोटि पद है, कोई राउंडिंग नहीं। इसीलिए मैंगनीज जोड़ का अभ्यास दो चरणों में बाँटा जाता है: मैंगनीज की बड़ी मात्रा HC या MC FeMn के रूप में भट्टी में या टैपिंग पर जाती है, जहाँ उसका कार्बन हानिरहित या तो चाहा जाता है; और लेडल फर्नेस में अंतिम मैंगनीज सैद्धांतिकता LC FeMn से होती है, ताकि आखिरी जोड़ हीट को उसकी कार्बन सीमा पार न कर दे। जहाँ LC FeMn का 0.5% कार्बन भी बहुत हो — सबसे कठोर इलेक्ट्रिकल और क्लीन-स्टील ग्रेड — वहाँ मिल इलेक्ट्रोलिटिक मैंगनीज मेटल (कम से कम 99.7% मैंगनीज, कार्बन 0.04% से कम) पर स्विच करती है, जो लगभग कोई कार्बन नहीं ले जाता है। LC FeMn दोनों के बीच स्थित है: मैंगनीज मेटल से प्रति इकाई सस्ता, और साथ ही कार्बन बजट नहीं तोड़ता — यही कारण है कि यह IF व डीप-ड्रॉइंग प्रोग्रामों का मानक विकल्प है। उस अंतिम-ट्रिम भूमिका में रिकवरी रास्ते में सर्वोच्च है — लेडल में 95–100%, EAF में 90–98% और BOF में 85–95% — क्योंकि लेडल में नियंत्रित स्टिरिंग और स्लैग की स्थिति मैंगनीज के पुनः ऑक्सीकरण से रोकती हैं।

मैंगनीज इन हीटों में वही दो काम करताा है जो वह किसी भी हीट में करता है। एक डीऑक्साइज़र के रूप में यह मैंगनीज ऑक्साइड (MnO) बनाता है, जिसका निवर्तन बिंदु सिलिका या एलुमिना से निम्न है, और यह अन्य डीऑक्सीकरण उत्पादों से मिलकर तरल इनक्लुज़न बनाता है जो बाथ से बाहर तैर जाते हैं; एक सल्फाइड-निर्माता के रूप में यह सल्फर को भंगुर आयरन सल्फाइड (FeS) के बजाय मैंगनीज सल्फाइड (MnS) के रूप में बाँधता है, जो रोलिंग पर हॉट-शॉर्टनेस रोकता है। ठोस विलयन में, प्रत्येक 0.1% जोड़े गए मैंगनीज लगभग 5–6 MPa यील्ड स्ट्रेंथ का योगदान देता है और हार्डनेबिलिटी सुधारता है। जो बदलता है वह निम्न-कार्बन छोर पर वह सीमा है जिसके भीतर एलॉय को खुद रहना होता है: फॉस्फोरस इस्पात निर्माण में हटाया नहीं जा सकता और रीसाइकल्ड स्टील में जमा होता है, इसलिए उच्च-गुणवत्ता सीमा 0.15% — मानक सामग्री के 0.30% के मुकाबले — वही है जो क्लीन-स्टील प्रोग्राम को साफ़ रखती है, और सल्फर को डिसल्फराइज़ेशन बोझ कम रखने के लिए 0.03% या उससे नीचे रखा जाता है। आकार जोड़ बिंदु के अनुसार होता है — लेडल ट्रिम और कॉस્ટिंग के लिए 10–50 mm लम्प, मीट्रिंग और ब्लेंडिंग के लिए 0–10 mm फाइन — और क्योंकि जोड़ छोटा और देर से होता है, खराब लोट की कीमत अंतिम विश्लेषण में तुरंत दिख जाती है।

चूँकि अनुक्रम के अंत में दूसरा मौका नहीं होता, सत्यापन अनुशासन बल्क जोड़ से कठोर होता है। प्रत्येक लोट को उसके विश्लेषण प्रमाणपत्र से मिलाया जाना चाहिए: मैंगनीज और कार्बन ग्रेड बैंड के सापेक्ष — HC/MC/LC भेद प्रक्रिया-पर्याय हैं और पूरी आपूर्ति श्रृंखला में सटीकता से काग़ज़ी रूप में रहना चाहिए —, फॉस्फोरस और सल्फर अशुद्ध-तत्व सीमाओं के सापेक्ष, और आकार वितरण खरीद आदेश के सापेक्ष। लोट-दर-लोट संयोजन निरंतरता, खपत के अनुरूप डिलीवरी अनुसूची (इन प्रोग्रामों की मिलें आमतौर पर दो-से-चार-सप्ताह की जस्ट-इन-टाइम विंडो में चलती हैं), रसायन और आकार का सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण, और आवधिक ऑडिटों से समर्थित दस्तावेज़ीकृत गुणवत्ता प्रणाली — यही अंतिम ट्रिम को पूर्वानुमेय बनाता है; बड़ी मैंगनीज खपत वाली अधिकांश मिलें मूल्य वार्ता और आपूर्ति लचीलापन के लिए एक दूसरी अर्हित स्रोत भी रखती हैं। KHAKI TRADING CO., LIMITED 32 उत्पाद श्रेणियों के पोर्टफोलियो में निम्न-कार्बन फेरमैंगनीज की आपूर्ति करती है और 80 से अधिक देशों की सेवा करती है, 17 भाषाओं में विश्लेषण प्रमाणपत्रों और तकनीकी सहायता के साथ, ताकि मिलों की खरीद और धातुशास्त्रीय आवश्यकतों का उत्तर मिले।

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