คาร์บอไรเซอร์ (คาร์บิวเรเตอร์) — สารเติมคาร์บอนความบริสุทธิ์สูงสำหรับการผลิตเหล็กกล้า
Carbonizer

คาร์บอไรเซอร์ (คาร์บิวเรเตอร์) — สารเติมคาร์บอนความบริสุทธิ์สูงสำหรับการผลิตเหล็กกล้า

คาร์บอไรเซอร์ระดับพรีเมียมที่มีปริมาณคาร์บอนคงที่ 98.5%+ และเถ้าต่ำกว่า 0.5% ออกแบบมาสำหรับการปรับคาร์บอนอย่างแม่นยำในกระบวนการผลิตเหล็กกล้าและหล่อ รับประกันการละลายและการกระจายตัวของคาร์บอนอย่างรวดเร็วและสม่ำเสมอในเหล็กหลอมเหลว

ข้อกำหนด

Fixed Carbon
≥98.5%
Ash Content
≤0.5%
Volatile Matter
≤0.8%
Sulfur
≤0.05%
Moisture
≤0.5%

คุณสมบัติ

  • ปริมาณคาร์บอนคงที่สูงพิเศษรับประกันผลผลิตคาร์บอนสูงสุดและการเกิดตะกอนน้อยที่สุดในกระบวนการคาร์บอไรเซชัน
  • ปริมาณเถ้าและกำมะถันต่ำป้องกันการปนเปื้อนในเหล็กหลอมเหลว ลดความจำเป็นในขั้นตอนการกำจัดกำมะถันเพิ่มเติม
  • อัตราการละลายที่รวดเร็วในเหล็กหลอมเหลวช่วยให้สามารถกำหนดเป้าหมายคาร์บอนได้อย่างแม่นยำโดยใช้เวลาในกระบวนการน้อยที่สุด
  • ขนาดเม็ดสม่ำเสมอรับประกันการป้อนที่สม่ำเสมอและอัตราการดูดซับที่คาดเดาได้ในการใช้งานตลุกและเตาหลอม

การใช้งาน

การปรับคาร์บอนในการผลิตเหล็กกล้าเตาอาร์กไฟฟ้า (EAF) เพื่อให้บรรลุปริมาณคาร์บอนเป้าหมายในเกรดเหล็กกล้าขั้นสุดท้ายการเติมคาร์บอนในเหล็กหลอมเหลวในการดำเนินงานเตาเหนี่ยวนำสำหรับการผลิตเหล็กหล่อและเหล็กหล่อเหนียวการเติมคาร์บอนซ้ำระหว่างการบำบัดตลุกเพื่อชดเชยการสูญเสียคาร์บอนระหว่างการกลั่นและการกำจัดแก๊สการเติมคาร์บอนเสริมในการควบคุมอุณหภูมิและองค์ประกอบจุดสิ้นสุดของเตาออกซิเจนพื้นฐาน (BOF)

อุตสาหกรรม

การผลิตเหล็กกล้าอุตสาหกรรมหล่อโลหะวิทยาเหล็ก

คาร์บอไรเซอร์เป็นสารเติมแต่งที่ขาดไม่ได้ในการผลิตเหล็กกล้าสมัยใหม่ ทำหน้าที่เป็นวิธีการหลักในการปรับปริมาณคาร์บอนในเหล็กหลอมเหลวให้ตรงตามข้อกำหนดเกรดที่แม่นยำ คาร์บอไรเซอร์ระดับพรีเมียมของเราผลิตจากแหล่งโค้กปิโตรเลียมและกราไฟท์ที่คัดสรรอย่างพิถีพิถัน ผ่านกระบวนการแคลซิเนชันอุณหภูมิสูงเพื่อให้บรรลุระดับคาร์บอนคงที่เกิน 98.5% โดยมีปริมาณเถ้าต่ำกว่า 0.5% อย่างสม่ำเสมอ ความบริสุทธิ์ที่โดดเด่นนี้แปลงเป็นอัตราการดูดซับคาร์บอน 92-95% ในสภาวะเตาตลุกทั่วไป ลดการสูญเสียวัสดุอย่างมีนัยสำคัญและรับประกันผลลัพธ์การเติมคาร์บอนที่คาดเดาได้

ในการดำเนินงานเตาอาร์กไฟฟ้า (EAF) คาร์บอไรเซอร์มักถูกเติมในระหว่างขั้นตอนการหลอมละลายและการกลั่นเพื่อชดเชยการสูญเสียจากปฏิกิริยาออกซิเดชันของคาร์บอน จลนศาสตร์การละลายอย่างรวดเร็วของวัสดุ — ที่ได้จากการควบคุมขนาดอนุภาคระหว่าง 1-5 มม. — ช่วยให้นักโลหะวิทยาสามารถปรับปริมาณคาร์บอนได้อย่างละเอียดภายในแถบความทนทานที่แคบ โดยทั่วไปอยู่ภายใน +/- 0.02% ของข้อกำหนดเป้าหมาย สำหรับโรงหล่อที่ผลิตเหล็กหล่อเหนียวชนิดกราไฟท์ทรงกลม การฟื้นฟูคาร์บอนอย่างสม่ำเสมอมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการบรรลุค่าคาร์บอนเทียบเท่า (CE) ที่กำหนดซึ่งควบคุมการก่อตัวของกราไฟท์ทรงกลมและคุณสมบัติเชิงกลในชิ้นหล่อขั้นสุดท้าย

โรงงานผลิตเหล็กกล้าที่ให้ความสำคัญกับคุณภาพต้องการคาร์บอไรเซอร์ที่มีปริมาณกำมะถันต่ำกว่า 0.05% เนื่องจากกำมะถันส่วนเกินอาจทำให้เกิดอาการร้อนแตกในเหล็กกล้าสำเร็จรูปและจำเป็นต้องมีการบำบัดกำจัดกำมะถันเพิ่มเติม ผลิตภัณฑ์ของเราผ่านการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอนการผลิต รวมถึงการวิเคราะห์ฟลูออเรสเซนต์รังสีเอ็กซ์ (XRF) และการตรวจวัดคาร์บอนคงที่โดยใช้วิธีการเผาไหม้ เพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละชุดผลิตภัณฑ์เป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุ วัสดุบรรจุในถุงกันความชื้นเพื่อป้องกันการดูดซับความชื้นระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง รักษาคุณสมบัติด้านประสิทธิภาพจากคลังสินค้าจนถึงเตาหลอม

ต้องการราคาหรือการยืนยันทางเทคนิค?

ส่งข้อกำหนดการใช้งาน เกรด ขนาด และปริมาณของคุณทางอีเมลเพื่อรับการตอบกลับที่รวดเร็วยิ่งขึ้น

ขอใบเสนอราคา

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

เฟอโรซิลิคอน 75% — ตัวลดออกซิเจนและสารผสมโลหะผสมที่จำเป็น
Ferrosilicon

เฟอโรซิลิคอน 75% — ตัวลดออกซิเจนและสารผสมโลหะผสมที่จำเป็น

โลหะผสมเฟอโรซิลิคอน FeSi 75% มาตรฐาน ซึ่งเป็นตัวลดออกซิเจนและแหล่งซิลิคอนหลักในการผลิตเหล็กกล้า ให้การฟื้นฟูซิลิคอนที่เชื่อถือได้สำหรับการลดออกซิเจน การผสมโลหะผสม และการใส่เมล็ดเหล็กหล่อทั่วทุกเกรดของเหล็กกล้า

Si Content: 74–80% Al Content: ≤1.5%
ซิลิคอนคาร์ไบด์ — ตัวลดออกซิเจนและสารเติมโลหะผสมหลายสารประกอบ
Silicon Carbide

ซิลิคอนคาร์ไบด์ — ตัวลดออกซิเจนและสารเติมโลหะผสมหลายสารประกอบ

ซิลิคอนคาร์ไบด์คุณภาพสูงที่มีปริมาณ SiC 90%+ ทำหน้าที่เป็นทั้งตัวลดออกซิเจนที่ทรงพลังและแหล่งซิลิคอนและคาร์บอนสำหรับการผสมโลหะผสมในการผลิตเหล็กกล้า มอบประโยชน์การลดออกซิเจนและการเติมคาร์บอนพร้อมกันในการเพิ่มครั้งเดียว

SiC Content: ≥90% SiO2: ≤3.0%
สารลดออกซิเจนหลายองค์ประกอบ — สารประกอบลดออกซิเจนเชิงผสมขั้นสูง
Deoxidizer

สารลดออกซิเจนหลายองค์ประกอบ — สารประกอบลดออกซิเจนเชิงผสมขั้นสูง

สารลดออกซิเจนหลายองค์ประกอบที่ออกแบบโดยผสมอลูมิเนียมและซิลิคอนในสัดส่วนที่เหมาะสม เพื่อการลดออกซิเจนในเหล็กอย่างครอบคลุม ให้ประสิทธิภาพแบบเสริมฤทธิ์เหนือกว่าสารลดออกซิเจนแบบธาตุเดี่ยว

Active Al: 12–18% Active Si: 25–35%

กรณีศึกษา

โซลูชันการป้อนลวดเกลียวสำหรับผู้ผลิตเหล็กโลหะผสม
ผู้ผลิตเหล็กพิเศษ

โซลูชันการป้อนลวดเกลียวสำหรับผู้ผลิตเหล็กโลหะผสม

ความท้าทาย: ผู้ผลิตต้องการการเติมแวนาเดียมและคาร์บอนอย่างแม่นยำผ่านการฉีดลวดเกลียว แต่เผชิญกับคุณภาพลวดที่ไม่สม่ำเสมอที่ทำให้เกิดการอุดตันและปริมาณการใส่ที่ไม่แม่นยำ
ทางออก: เราจัดหาลวดเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสม่ำเสมอ ปริมาณแกนกลางที่ตรวจสอบแล้ว และความหนาของเคลือบที่สม่ำเสมอ พร้อมคำแนะนำทางเทคนิคเกี่ยวกับพารามิเตอร์การฉีด
ผลลัพธ์: ความน่าเชื่อถือของการป้อนลวดดีขึ้นถึง 99%+ อัตราการได้คืนโลหะผสมเพิ่มขึ้น และผู้ผลิตบรรลุการควบคุมองค์ประกอบที่แม่นยำยิ่งขึ้นในเกรดที่ผสมแวนาเดียมจุลภาค
cored wirealloy steel
อ่านเพิ่มเติม →