Carbonizer

増炭剤 — 製鋼用高純度カーボン添加剤

固定炭素含有量98.5%以上、灰分0.5%以下のプレミアム増炭剤。製鋼および鋳造工程における精密な炭素調整のために設計されており、溶鋼中での迅速な溶解と均一な分布を確保します。

仕様

Fixed Carbon: ≥98.5%
Ash Content: ≤0.5%
Volatile Matter: ≤0.8%
Sulfur: ≤0.05%
Moisture: ≤0.5%

特徴

超高固定炭素含有量により、増炭プロセス中の最大炭素歩留まりと最少スラグ生成を確保
低灰分・低硫黄含有量が溶鋼の汚染を防ぎ、追加脱硫工程の必要性を低減
溶鋼中での迅速な溶解速度により、最小限の処理時間で精密な炭素ターゲット達成が可能
均一な粒子サイズにより、取鍋および炉アプリケーションでの均一な供給と予測可能な吸収率を確保

用途

電気炉（EAF）製鋼における炭素調整、最終鋼種の目標炭素含有量達成鋳鉄およびダクタイル鋳鉄生産のための誘導炉操業における溶銑の増炭精錬および脱ガス工程中の炭素損失を補うための取鍋処理中の再増炭転炉（BOF）終点温度および組成管理における補助炭素添加

業界

製鋼鋳造鉄冶金

増炭剤は現代の製鋼において不可欠な添加物であり、溶鋼中の炭素含有量を調整して正確な鋼種規格を満たすための主要な手段です。当社のプレミアム増炭剤は、厳選された石油コークスと黒鉛原料から生産され、高温か焼処理により、固定炭素レベルが98.5%を超え、灰分含有量が常に0.5%以下に保たれています。この卓越した純度は、典型的な取鍋炉条件下で92-95%の炭素吸収率として現れ、材料の浪費を大幅に削減し、予測可能な増炭結果を確保します。

電気炉（EAF）操業では、増炭剤は通常、溶解および精錬段階で添加され、炭素の酸化損失を補います。1-5mmの制御された粒子サイズにより達成される迅速な溶解速度により、冶金技術者は厳しい許容範囲内（通常、目標仕様の±0.02%以内）で炭素含有量の微調整が可能です。ダクタイル鋳鉄を生産する鋳造工場にとって、安定した炭素回収率は、最終鋳物中の球状黒鉛の形成と機械的性質を左右する必要な炭素当量（CE）値の達成に不可欠です。

品質を重視する製鋼所は、硫黄含有量0.05%以下の増炭剤を要求します。過剰な硫黄は完成鋼材の高温脆性を引き起こし、追加の脱硫処理を必要とするためです。当社の製品は、各生産段階で厳格な品質管理を受けています。X線蛍光（XRF）分析や燃焼法による固定炭素測定を含み、各ロットが規定の仕様を満たすことを確保しています。材料は防湿袋に包装され、保管および輸送中の吸湿を防ぎ、倉庫から炉までその性能特性を維持します。