Ferrovanadium

釩鐵 FeV — HSLA鋼與工具鋼用晶粒細化與強化合金

FeV 80 釩鐵，用於HSLA鋼、結構鋼和工具鋼的微合金化、晶粒細化與析出強化。雜質控制嚴格，釩回收率穩定。

規格參數

V Content: 75–80%
C Content: ≤0.15%
Si Content: ≤1.5%
Al Content: ≤1.5%
P Content: ≤0.05%
S Content: ≤0.05%

產品特點

高釩含量（75–80%）每公斤提供最大合金化價值，最大限度減少每噸鋼的渣損和處理成本
低磷低硫（各 ≤0.05%）防止潔淨鋼和焊接關鍵型HSLA鋼種的殘餘元素污染
受控的碳、矽和鋁含量確保回收率可預測，避免干擾爐次的脫氧和微合金化平衡
提供塊狀和破碎粒度，在鋼包和爐內添加中溶解迅速，釩回收率穩定在高位

應用領域

HSLA鋼的微合金化，釩通過晶粒細化和析出強化使屈服強度達到 350–690 MPa結構鋼和螺紋鋼的強化，在提升強度的同時對焊接性和成形性影響最小工具鋼和彈簧鋼的合金化，釩碳化物控制奧氏體晶粒長大並提高耐磨性鐵合金和母合金生產，用於需要受控釩添加量的特種鋼和鑄造應用

行業應用

煉鋼鑄造鐵合金生產

釩鐵（FeV）是鋼鐵生產中釩微合金化的標準載體。釩是最通用的微合金化元素之一，因為它通過兩種互補機制強化鋼：晶粒細化和析出強化。在凝固和熱機械加工過程中，細小的釩碳氮化物顆粒——V(C,N)——在肥粒鐵基體中析出並釘扎奧氏體晶界，在細化最終顯微組織的同時提供顯著的分散強化。正是這種組合使得釩在HSLA鋼中僅以 0.02–0.15% 的添加量即可將屈服強度提升至 350–690 MPa 範圍，而對焊接性或韌性幾乎沒有損害。FeV 80 含釩 75–80%，是交易量最大的牌號，每公斤提供最高的合金化價值，在鋼包和爐內添加中典型釩回收率為 90–98%，具體取決於渣況和添加時機。

釩鐵通過五氧化二釩的鋁熱還原法生產，主要在脫氧後作為鋼包添加物使用。由於釩是強碳化物和氮化物形成元素，必須將其添加到脫氧良好的鋼液中，以避免氧化損失，並確保碳氮化物以所需的細小分散形式而非粗大析出物形成。在HSLA鋼和螺紋鋼生產中，FeV 通常在出鋼過程中加入鋼包，或通過鋼包爐的合金料斗加入，添加量為每噸鋼 0.5–3 kg，具體取決於目標釩含量。對於工具鋼和彈簧鋼，較高的釩添加量會形成堅硬的碳化釩，在奧氏體化過程中抵抗磨損並控制晶粒長大。2026 年釩價展望較近年略為堅挺，反映出主產釩供應商供應趨緊以及螺紋鋼和高強度應用需求的穩定，這進一步凸顯了可靠採購和穩定合金品質的價值。

品質參數至關重要，因為釩是昂貴的合金元素，雜質污染的代價不成比例地高昂。高釩含量（75–80%）可最大限度減少每爐所需的鐵合金量，而低磷低硫（≤0.05%）可將殘餘元素擋在潔淨鋼和焊接關鍵型鋼種之外。碳和矽也必須加以控制：矽含量保持在 1.5% 以下，使鐵合金不會實質性地干擾脫氧平衡；碳保持低水平，使HSLA鋼和低碳鋼種不會被推離其碳目標。鋁受到限制，以避免形成過量損害鋼潔淨度的氧化鋁系夾雜物。產品以塊狀形式供應用於爐內添加，以破碎篩分粒級供應用於鋼包和噴吹使用，每批貨物均通過化學分析驗證，對照品質證明書確認釩、碳、矽、鋁、磷和硫含量。

作為微合金化的主力，釩鐵在合金化程式中與其他添加物自然搭配。在HSLA鋼實踐中，釩常與氮結合——通常以釩氮合金的形式加入——以最大化 V(C,N) 析出的強化效果；在指定多微合金設計時，還會與鈮或鈦配合使用。錳和鉬以錳鐵和鉬鐵形式供應，與釩協同控制淬透性和最終強度。KHAKI TRADING CO., LIMITED 在 32 個產品類別中供應釩鐵，服務 80 多個國家的鋼鐵製造商，提供品質證明書和 17 種語言的技術支援，助力精準的合金化程式。