Carbonizer
增碳劑 — 高純度煉鋼碳添加劑
優質增碳劑，固定碳含量98.5%以上，灰分含量低於0.5%，專為煉鋼和鑄造過程中的精確碳調整而設計。確保在鋼水中快速溶解和均勻分佈。
Fixed Carbon: ≥98.5% Ash Content: ≤0.5%
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Aluminum Ingot
鋁錠 — 優質脫氧和合金化級
純度99.7%以上的原鋁錠，專用於煉鋼脫氧和合金化應用。提供標準20公斤錠，確保一致的品質和可靠的性能，用於鎮靜鋼生產和夾雜物形態控制。
Al Content: ≥99.7% Fe Content: ≤0.20%
Steel Core Aluminum
鋼芯鋁線 — 複合脫氧線材
由鋼芯外包鋁層組成的複合線材，專為鋼包冶金中高效可控的脫氧而設計。結合鋼的剛性和鋁的脫氧能力，實現深穿透和高收得率。
Al Coating Thickness: 1.5–3.0 mm Wire Diameter: 9.5–13.0 mm
Aluminum Particles
鋁粒 — 高純度粒狀脫氧介質
高純度粒狀鋁，鋁含量99.5%以上，加工成均勻顆粒，用於煉鋼和鑄造中的快速脫氧。優化的顆粒粒度確保在鋼水中快速溶解和高鋁收得率。
Al Content: ≥99.5% Particle Size: 3–15 mm
Aluminum Wire
鋁線 — 煉鋼脫氧用鋼包餵線
純鋁捲線，專為鋼包冶金中的餵線系統設計。為煉鋼中的脫氧和合金化提供可控、精確的鋁添加，具有高收得率和最少的浮渣生成。
Al Content: ≥99.7% Wire Diameter: 8.0–13.0 mm
Silicon Carbide
碳化矽 — 多功能脫氧和合金化添加劑
高品質碳化矽，SiC含量90%以上，作為強效脫氧劑和矽、碳來源用於煉鋼合金化。在單次添加中同時提供脫氧和增碳效果。
SiC Content: ≥90% SiO2: ≤3.0%
Silicon Carbide Balls
碳化矽球 — 控制溶解脫氧球團
壓制的碳化矽球，專為煉鋼爐中控制溶解而設計。提供持續的脫氧和合金化，具有可預測的矽和碳釋放速率，適合連續工藝最佳化。
SiC Content: ≥85% Ball Diameter: 30–50 mm
Ferrosilicon
矽鐵75% — 關鍵脫氧和合金化劑
標準FeSi 75%矽鐵合金，煉鋼中的主力脫氧劑和矽來源。為脫氧、合金化和鑄鐵孕育提供可靠的矽收得率，適用於全系列鋼種。
Si Content: 74–80% Al Content: ≤1.5%
Quartz Sand
石英砂 — 煉鋼渣料和高純度鑄造用矽砂
優質石英砂，SiO2含量99%以上，為煉鋼渣料形成、鑄造造型和耐火材料應用提供高純度二氧化矽。精確分級，確保冶金工藝中性能一致。
SiO2 Content: ≥99.0% Fe2O3: ≤0.03%
Metallic Silicon
金屬矽 — 高品位合金化及脫氧用矽
矽含量98%以上的原生金屬矽，為鋼水合金化、脫氧和特種合金生產提供高純矽源。與矽鐵相比，具有更高的矽回收率和更低的雜質引入。
Si Content: ≥98.0% Fe Content: ≤0.5%
Deoxidizer
多組分複合脫氧劑 — 高效複合脫氧材料
將活性鋁和矽按優化比例複合的多組分脫氧劑，用於鋼水全面脫氧。協同脫氧性能超越單一元素脫氧劑，顯著提升鋼水潔淨度。
Active Al: 12–18% Active Si: 25–35%
Covering Agent
覆蓋劑 — 鋼水保溫防護覆蓋材料
專為鋼包和中間包內鋼水表面設計的保溫覆蓋劑，形成保護層以防止熱量散失、大氣二次氧化和吸氮，同時吸收鋼液表面漂浮的夾雜物。
Melting Point: 1200–1350°C Thermal Conductivity: ≤0.5 W/(m·K)
Refined Slag
精煉渣 — 預熔合成精煉渣
優化CaO-Al2O3-SiO2-CaF2化學成分的預熔合成精煉渣，用於鋼包冶金中的高效脫硫、脫磷和夾雜物吸收。專為快速成渣和穩定精煉性能而設計。
CaO: 45–55% Al2O3: 30–40%
Vanadium Nitrogen Alloy
釩氮合金 — 高強鋼微合金化添加劑
用於高強度低合金（HSLA）鋼種微合金化的釩氮合金。V-N協同組合比單一釩添加提供更優異的沉澱強化效果，以更低的合金成本實現更高強度。
V Content: ≥77% N Content: ≥10%
Core Wire
芯線（包芯線） — 精密合金注射線材
鋼殼包芯線材，用於鋼包冶金中將合金粉末精確注射到鋼液中。封裝的合金芯材確保在渣層以下深層輸送，實現高回收率和精確成分控制。
Core Material: 可定製（CaSi、CaFe、C、S、Ti等） Core Content: ≥90%芯粉填充率
High Alumina Brick
高鋁磚 — 高溫窯爐優質耐火內襯
Al₂O₃含量55%–80%的高鋁磚，專為嚴苛的冶金及工業窯爐應用而設計。耐火度超過1770°C，具備卓越的抗渣性和優異的機械強度，可在惡劣工況條件下實現更長的使用壽命。
Al₂O₃含量: ≥55% 耐火度: ≥1770°C
Firebrick
耐火粘土磚 — 工業爐窯高性價比耐火材料
標準耐火粘土磚，Al₂O₃含量30%–48%，在1610°C高溫下提供可靠的耐火性能。適用於鍋爐、窯爐、焚化爐及一般工業爐窯等中等溫度工況環境，是經濟實用的內襯解決方案。
Al₂O₃含量: 30%–48% 耐火度: ≥1610°C
Magnesia Carbon Brick
鎂碳磚 — 煉鋼容器高性能耐火材料
優質鎂碳磚，將高純鎂砂（MgO ≥70%）與石墨碳（10%–20%）相結合，專為最嚴苛的煉鋼容器應用而設計。具有卓越的抗熱震性、優異的抗渣侵蝕性以及高導熱性，可顯著延長轉爐、電弧爐和鋼包的使用壽命。
MgO含量: ≥70% C含量: 10%–20%
Calcium Silicon
矽鈣合金 30/60 — 複合脫氧劑與夾雜物變質劑
CaSi 30/60 矽鈣合金，用於煉鋼複合脫氧、夾雜物變質和脫硫。鈣矽雙重處理技術，助力潔淨鋼生產。
Ca Content: 28–32% Si Content: 55–65%
Ferromanganese
高碳錳鐵 75% — 脫氧劑與錳合金添加劑
高碳錳鐵 75%，適用於煉鋼脫氧與錳合金化。各類碳素鋼及低合金鋼不可或缺的鐵合金材料，成分穩定，回收率高。
Mn Content: 65–80% C Content: 6–7%
Calcium Carbide
電石 CaC₂ — 煉鋼用高效脫硫劑
用於鐵水脫硫和鋼水精煉的工業級電石 CaC₂。高發氣量、低磷含量、粒徑均勻，確保可靠的噴吹性能。
CaC₂ Content: ≥80% Gas Yield: ≥295 L/kg (at 20°C, 101.3 kPa)
Lime
生石灰 CaO 92% — 煉鋼造渣與脫硫用鹼性熔劑
用於 BOF 和 EAF 煉鋼造渣、脫硫和脫磷的高活性生石灰 CaO ≥92%。受控粒徑和低硫含量確保可靠的熔劑性能。
CaO Content: ≥92% LOI: ≤3% (residual CaCO₃)
Ferrochrome
鉻鐵 (FeCr) — 用於不銹鋼與耐熱鋼的鉻源合金
用於不銹鋼生產的高碳與低碳鉻鐵。鉻含量 60–70%，碳與矽受控，化學成分穩定，適用於 AISI 300/400 系不銹鋼爐次。
Cr Content: 60–70%（高碳鉻鐵）/ 60–70%（低碳鉻鐵） Carbon: 4–8%（高碳鉻鐵）/ 0.03–0.5%（低碳鉻鐵）
Ferrotitanium
鈦鐵 (FeTi) — 鋼鐵用脫氧劑、細化劑與固氮劑
鈦含量 20–35% 的鈦鐵，用於最終脫氧、晶粒細化與固氮。促進細小等軸晶組織，提高韌性與表面品質。
Titanium: 20–35%（亦提供 65–75% 高鈦級） Carbon: ≤0.20%
Ferromolybdenum
鉬鐵 (FeMo) — HSLA、管線與不銹鋼用鉬合金化添加劑
鉬含量 55–65% 的鉬鐵，用於 HSLA、管線（API 5L）、不銹鋼與工具鋼的合金化。提升淬透性、潛變強度與抗點蝕效能。
Molybdenum: 55–65% Carbon: ≤0.10%
Nodularizer
球化劑 FeSiMg（鎂矽鐵）— 球墨鑄鐵用處理合金
鎂矽鐵（FeSiMg）球化合金，用於球墨鑄鐵生產。含鎂 5–10%，可選稀土，鎂回收受控，球化率高、石墨形態穩定。
Magnesium: 5.0–10.0% Silicon: 42–48%
Fluorspar
螢石 (CaF₂) — 煉鋼與二次精煉用造渣稀釋劑與熔劑
冶金級螢石 CaF₂ ≥75–97%，用於電爐、轉爐與鋼包精煉的熔渣流動控制。改善熔渣動力學、脫硫與脫磷。
CaF₂: ≥75%（冶金級）/ ≥90–97%（酸級可選） Silica: ≤20%（冶金級）
GPC Recarburizer
GPC 增碳劑 — 電弧爐與鋼包精煉用低硫石墨化石油焦碳添加劑
低硫低氮石墨化石油焦（GPC），用於電弧爐和鋼包冶金中的碳含量控制。固定碳含量高、粒徑均勻、灰分低，確保潔淨增碳效果。
Fixed Carbon: ≥98.5% Sulfur: ≤0.05%
Magnesium Desulfurizer
鎂脫硫劑 — 鐵水深脫硫用高純鎂顆粒
高純度鎂顆粒，用於共噴和單噴系統中的鐵水深脫硫。反應動力學快，硫含量可降至 20 ppm 以下。
Mg Content: ≥99.5% Particle Size: 0.5–1.6 mm（顆粒狀，噴吹級）
Ferrovanadium
釩鐵 FeV — HSLA鋼與工具鋼用晶粒細化與強化合金
FeV 80 釩鐵，用於HSLA鋼、結構鋼和工具鋼的微合金化、晶粒細化與析出強化。雜質控制嚴格，釩回收率穩定。
V Content: 75–80% C Content: ≤0.15%
Manganese Metal
金屬錳 — 特鋼合金化用高純電解錳
電解金屬錳（≥99.7% Mn），超低碳磷，用於對錳鐵增碳不可接受的特鋼、不鏽鋼和有色金屬合金化。
Mn Content: ≥99.7% C Content: ≤0.04%
Dolomite Dolime
白雲石石灰 — 鋼包渣改質與耐火材料保護的含MgO熔劑
死燒和燒結白雲石石灰（dolime），用於鋼包渣改質。含 MgO 熔劑，可緩衝渣鹼度、保護耐火材料並促進泡沫渣操作。
MgO Content: ≥36% CaO Content: ≥56%
成功案例
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區域性鋼廠
鋼廠連鑄用脫氧劑供應
挑戰： 客戶需要穩定供應顆粒度均勻的多組分脫氧劑用於連鑄生產線，並要求交貨時間與生產計劃精確匹配。
解決方案： 我們協調規格對接、1噸袋包裝以及圍繞生產計劃的發貨時間安排，同時為緊急訂單維持緩衝庫存。
結果： 買方將與脫氧劑相關的品質問題減少了40%，並在三個生產週期內保持了不間斷的連鑄操作。
deoxidationcontinuous casting
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工業鑄造集團
鑄造廠矽鐵牌號匹配
挑戰： 鑄造廠需要特定鋁含量受控的FeSi 75%矽鐵用於球墨鑄鐵生產，但之前的供應商批次間化學成分不穩定。
解決方案： 我們實施了批次專屬CoA（分析證書）文件和裝船前取樣，允許買方在每批裝運前驗證化學成分。
結果： 批次一致性顯著改善，降低了返工率，使鑄造廠能夠在最終鑄件中保持嚴格的力學性能目標。
ferroalloyquality control
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特種鋼生產商
合金鋼生產商包芯線餵絲解決方案
挑戰： 生產商需要通過包芯線噴射精確添加釩和碳，但線材品質不穩定導致餵絲卡阻和劑量不準確。
解決方案： 我們提供了直徑均勻、芯含量經過驗證、塗層厚度一致的包芯線，並提供噴射參數技術指導。
結果： 餵絲可靠性提高到99%以上，合金收得率增加，生產商在釩微合金化牌號中實現了更精確的成分控制。
cored wirealloy steel
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