주조 공장용 페로실리콘 등급 조정

자동차 부문용 구상주철 주물을 생산하는 산업 주조 그룹은 최종 주물의 기계적 성질 변동이 허용 수준을 벗어나는 문제를 겪고 있었습니다. 근본 원인 분석 결과 페로실리콘 화학 조성의 불안정성, 특히 접종 베이스로 사용하는 FeSi 75% 등급의 알루미늄 함량 변동로 추적되었습니다. 이전 공급업체는 일반적인 증명서만 제공했으며, 주조 공장은 자재가 현장에 도착하기 전에 로트별 화학 조성을 확인할 방법이 없었습니다.

각 생산 로트에 대한 완전한 원소 분석을 포함하는 로트별 분석증명서 프로그램을 도입했습니다. 매번 출하 전에 주조 공장의 품질 연구실에 출하 전 샘플을 보내 독립적인 검증을 수행하여, 실리콘 함량이 74-76% 범위 내에 유지되고 알루미늄이 합의된 상한선 이하로 유지되도록 했습니다. 이 출하 전 승인 프로세스를 통해 주조 공장은 각 로트가 접종 공정에서 예측 가능하게 작동할 것이라는 확신을 얻었습니다.

결과는 즉각적이고 측정 가능했습니다. 주조 공장이 생산 런에 걸쳐 일관된 구상화율 카운트와 더 좁은 인장 강도 분포를 달성함에 따라 재작업률이 감소했습니다. 안정적인 페로실리콘 화학 조성을 바탕으로 품질팀은 기계적 성질 목표를 좁히고 이전에 주조 매개변수에 포함했던 안전 마진을 줄일 수 있었습니다. 주조 그룹은 이후 고사양 합금 등급용 금속 실리콘을 포함하도록 협정을 확장했습니다.