ferroalloyquality control

鋳造工場向けフェロシリコン等級調整

工業鋳造グループ

鋳造工場向けフェロシリコン等級調整

課題:

鋳造工場はダクタイル鋳鉄生産用にアルミニウム含有量を制御した特定のFeSi 75%等級を必要としていましたが、以前のサプライヤーはロット間の化学組成が不安定でした。

ソリューション:

ロット固有のCoA(分析証明書)文書化と出荷前サンプリングを実施し、購入者が各出荷前に化学組成を確認できるようにしました。

結果:

ロット一貫性が測定可能に改善され、リワーク率が低下し、鋳造工場は最終鋳物で厳格な機械的性質目標を維持できるようになりました。

自動車セクター向けにダクタイル鋳鉄品を製造する工業鋳造グループは、最終鋳物の機械的性質に許容できないばらつきを経験していました。根本原因分析の結果、フェロシリコンの化学組成の不安定性、具体的には接種ベースとして使用するFeSi 75%等級のアルミニウム含有量の変動に問題が追溯到されました。以前のサプライヤーは一般的な証明書しか提供せず、鋳造工場は材料が現場に到着する前にロット固有の化学組成を確認する方法がありませんでした。

各生産ロットの完全な元素分解を含むロット固有の分析証明書プログラムを導入しました。各出荷前に、鋳造工場の品質ラボに出荷前サンプルを送り独立した検証を行い、シリコン含有量が74-76%の範囲内に維持され、アルミニウムが合意された上限を下回っていることを確認しました。この出荷前承認プロセスにより、鋳造工場は各ロットが接種プロセスで予測通りに機能する確信を得ました。

結果は即座かつ測定可能でした。鋳造工場が生産ラン全体で一貫した球状化率カウントとより狭い引張強度分布を達成するにつれ、リワーク率が低下しました。信頼できるフェロシリコン化学組成により、品質チームは機械的性質目標を絞り込み、これまで鋳造パラメータに組み込んでいた安全マージンを削減できました。鋳造グループはその後、高仕様合金等級用の金属シリコンを含むよう取り決めを拡大しています。