Groupe de fonderie industrielle
La fonderie nécessitait du FeSi 75 % spécifique avec une teneur en aluminium contrôlée pour la production de fonte ductile, mais son précédent fournisseur présentait une chimie inconstante d'un lot à l'autre.
Nous avons mis en place une documentation CoA (Certificat d'Analyse) spécifique au lot et un échantillonnage avant expédition, permettant à l'acheteur de vérifier la chimie avant chaque envoi.
La cohérence inter-lots s'est améliorée de manière mesurable, réduisant les taux de reprise et permettant à la fonderie de maintenir des objectifs stricts de propriétés mécaniques dans ses pièces moulées finales.
Un groupe de fonderie industrielle produisant des pièces en fonte ductile pour le secteur automobile rencontrait une variation inacceptable des propriétés mécaniques finales des pièces moulées. L’analyse des causes racines a ramené le problème à la chimie inconstante du ferrosilicium, notamment aux fluctuations de la teneur en aluminium dans la nuance FeSi 75 % utilisée comme base d’inoculation. Le précédent fournisseur ne fournissait que des certificats génériques, et la fonderie n’avait aucun moyen de vérifier la chimie spécifique au lot avant l’arrivée du matériel sur site.
Nous avons introduit un programme de Certificat d’Analyse spécifique au lot inclant une analyse élémentaire complète pour chaque lot de production. Avant chaque expédition, nous avons envoyé des échantillons pré-expédition au laboratoire qualité de la fonderie pour vérification indépendante, garantissant que la teneur en silice restait dans la bande de 74-76 % et que l’aluminium restait en dessous du plafond convenu. Ce processus d’approbation pré-expédition a donné à la fonderie l’assurance que chaque lot fonctionnerait de manière prévisible dans son processus d’inoculation.
Les résultats ont été immédiats et mesurables. Les taux de reprise ont diminué à mesure que la fonderie atteignait des comptages de nodularité constants et des distributions de résistance à la traction plus serrées entre les séries de production. Avec une chimie de ferrosilicium fiable, l’équipe qualité a pu resserrer ses objectifs de propriétés mécaniques et réduire la marge de sécurité qu’elle avait auparavant intégrée dans ses paramètres de coulée. Le groupe de fonderie a depuis étendu l’accord pour inclure du silicium métallique pour ses nuances d’alliage de haute spécification.
Alliage standard de ferrosilicium FeSi 75%, le désoxydant de travail et source de silicium en aciérie. Fournit une récupération de silicium fiable pour la désoxydation, l'alliage et l'inoculation de la fonte dans toute la gamme de nuances d'acier.
Silicium métallique primaire avec une teneur en Si supérieure à 98%, fournissant une source de silicium de haute pureté pour l'alliage de l'acier, la désoxydation et la production d'alliages spéciaux. Offre un rendement en silicium supérieur et une introduction d'impuretés moindre par rapport au ferrosilicium.