망간 메탈 — 특수강 합금화용 고순도 전해 망간
페로망간의 탄소 픽업이 허용되지 않는 특수강, 스테인리스강, 비철 합금화용 초저탄소·저인 전해 망간 메탈(≥99.7% Mn).
특수강 제철소
표준 페로망간에서 유입되는 불순물(캐리오버)이 황과 인을 높여 다운스트림 정제를 더 많이 요구하고, 때때로 엄격한 조성 범위를 벗어나는 특수강 등급을 생산하고 있었습니다.
문서화된 불순물 상한을 갖춘 고순도 전기분해 망간 금속을 공급하고, 페로실리콘과 조합하여 과도한 불순물 유입 없이 망간 목표를 달성하는 투입 전략을 지원했습니다.
특수강 히트가 엄격한 조성 범위에 더 일관되게 도달하여 정제 시약 사용이 줄고, 가장 까다로운 등급의 수율이 개선되었습니다.
높은 요건을 충족하는 등급을 제조하던 특수강 제철소는 표준 페로망간이 화학조성이 받아들일 수 있는 수준을 넘어 더 많은 황과 인을 함께 유입시킨다는 사실을 발견했습니다. 망간 목표에 도달하려면 용조(멜트샵)는 과잉 투입할 수밖에 없었고, 그렇게 유입된 추가 불순물은 더 많은 다운스트림 정제를 요구했습니다 — 그럼에도 최종 강재가 엄격한 조성 범위에 미달하는 경우도 종종 발생했습니다.
문서화된 불순물 상한을 갖춘 고순도 전기분해 망간 금속을 공급하여, 제철소가 함께 유입되는 인과 황을 대폭 줄인 채 망간 목표에 도달할 수 있도록 했습니다. 제철소와 협력해 탈산과 합금 첨가를 전반적으로 균형 있게 하기 위해 망간 금속을 페로실리콘과 짝으로 투입하는 전략을 지원했고, 표준 페로망간이 도입하던 과도한 불순물 없이 망간 수치를 정확하게 맞출 수 있었습니다.
특수강 등급 전반에서 제철소는 조성 범위에 대한 더 일관된 도달률, 감소한 정제 시약 소비량, 그리고 가장 요건이 높은 제품에서의 수율 개선을 보고했습니다. 특수강은 불순물이 몇 0.01%만 달라져도 결과에 영향을 줄 수 있어, 합금 첨가용 망간의 순도 — 단순히 망간 함량만이 아니라 — 가 결정적 요인으로 작용했습니다.
페로망간의 탄소 픽업이 허용되지 않는 특수강, 스테인리스강, 비철 합금화용 초저탄소·저인 전해 망간 메탈(≥99.7% Mn).
HC FeMn 75% 고탄소 페로망간. 제강 공정의 탈산 및 망간 합금화에 필수적인 페로합금. 모든 탄소강 및 저합금강 강종에 대응합니다.
표준 FeSi 75% 페로실리콘 합금으로, 제강에서 범용 탈산제 및 규소원으로 사용됩니다. 탈산, 합금화, 주철 접종에서 전체 강종 스펙트럼에 걸쳐 신뢰할 수 있는 규소 회수를 제공합니다.