Alliage standard de ferrosilicium FeSi 75%, le désoxydant de travail et source de silicium en aciérie. Fournit une récupération de silicium fiable pour la désoxydation, l'alliage et l'inoculation de la fonte dans toute la gamme de nuances d'acier.
Le ferrosilicium 75% est la ferro-alliage la plus consommée dans l’industrie sidérurgique mondiale, servant de source principale de silicium tant pour la désoxydation que pour l’alliage. Dans les applications de désoxydation, le silicium réduit l’oxygène dissous pour former de la silice (SiO2), qui est moins perturbatrice pour la coulée continue que l’alumine (Al2O3) produite par la désoxydation à l’aluminium. Pour cette raison, les nuances d’acier calmé au silicium — particulièrement celles destinées aux applications structurelles, aux tuyauteries et à la construction navale — dépendent du ferrosilicium comme désoxydant principal. Le grade FeSi 75 délivre environ 1,5 kg de silicium actif par kilogramme d’alliage ajouté, avec des taux de récupération typiques de 75 à 90% selon la filière d’aciérie et la pratique d’addition.
Dans les applications d’alliage, le ferrosilicium est le principal moyen d’introduire le silicium dans les nuances d’acier où le silicium contribue aux propriétés mécaniques, électriques ou de résistance à l’oxydation. Les aciers de construction contiennent typiquement 0,15 à 0,35% de silicium, qui agit comme durcisseur en solution solide. Les aciers à ressorts (comme l’AISI 9260) contiennent 1,80 à 2,20% de silicium pour des propriétés élastiques et une résistance à la fatigue améliorées. Les aciers électriques au silicium utilisés dans les noyaux de moteurs et de transformateurs nécessitent des teneurs en silicium de 2,0 à 3,5% (non orientés) ou jusqu’à 3,3% (à grains orientés), le ferrosilicium étant la source la plus économique pour ces additions à haute teneur en silicium. Chacune de ces applications exige un contrôle précis du silicium, rendant la teneur constante de 74 à 80% Si de notre FeSi 75 essentielle pour une gestion fiable des alliages.
L’industrie de la fonderie représente un autre secteur majeur de consommation du ferrosilicium, où il sert un double rôle comme Booster de silicium dans la production de fonte de base et comme composant clé dans les inoculants pour la fonte grise et la fonte nodulaire. En inoculation, de petites additions d’inoculants à base de ferrosilicium (0,1 à 0,3% en poids) à la fonte immédiatement avant le coulage favorisent la nucléation de la morphologie en écailles de graphite de type A dans la fonte grise ou améliorent le nombre de nodules dans la fonte nodulaire. Notre ferrosilicium est disponible en gammes de taille allant de morceaux de 10 à 100 mm pour les additions au four jusqu’à des fines de 0 à 3 mm pour l’inoculation de fonderie, assurant le produit adapté à chaque application.
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Silicium métallique primaire avec une teneur en Si supérieure à 98%, fournissant une source de silicium de haute pureté pour l'alliage de l'acier, la désoxydation et la production d'alliages spéciaux. Offre un rendement en silicium supérieur et une introduction d'impuretés moindre par rapport au ferrosilicium.
Alliage CaSi 30/60 silicium calcium pour désoxydation composite, modification des inclusions et désulfuration en sidérurgie. Traitement dual calcium-silicium pour la production d'acier propre.
Carbure de silicium de haute qualité avec une teneur en SiC supérieure à 90%, servant de puissant désoxydant et source de silicium et de carbone pour l'alliage en aciérie. Offre des avantages simultanés de désoxydation et de carburation en une seule addition.
