स्टील मिल निरंतर डालाई के लिए डीऑक्सीडाइज़र आपूर्ति

कई निरंतर डालाई लाइनों का संचालन करने वाले एक क्षेत्रीय स्टील मिल को अपने मौजूदा आपूर्तिकर्ता से डीऑक्सीडाइज़र ग्रेन्यूल की अस्थिरता की बार-बार समस्याओं का सामना करना पड़ रहा था। चर पार्टिकल आकार वितरण लैडल में असमान डीऑक्सीडेशन का कारण बन रहा था, जिससे कास्ट स्लैब पर सतह दोष उत्पन्न हो रहे थे और मिल को प्रत्येक हीट के एक महत्वपूर्ण हिस्से को पुनः काम करना या डाउनग्रेड करना पड़ रहा था। खरीद टीम को एक ऐसे आपूर्तिकर्ता की आवश्यकता थी जो संकरे ग्रेन्यूल आकार रेंज में बहु-घटक डीऑक्सीडाइज़र ब्लेंड की डिलीवरी उनके घूर्णन उत्पादन कैलेंडर के साथ समन्वित कर सके।

हमने मिल के धातुकर्म विभाग के साथ मिलकर डीऑक्सीडाइज़र फॉर्मूलेशन को उनकी विशिष्ट लैडल केमिस्ट्री और कास्टिंग गति के अनुसार संरेखित किया। पैकेजिंग को उनकी शॉप फ्लोर पर कुशल हैंडलिंग के लिए 1-टन बल्क बैग में मानकीकृत किया गया, और हमने एक रोलिंग डिलीवरी शेड्यूल स्थापित किया जो निकटतम गोदाम पर दो सप्ताह का बफर स्टॉक बनाए रखता था। इससे देर से शिपमेंट के कारण उत्पादन रुकने का जोखिम समाप्त हो गया और मिल को बिना पूर्व सूचना के उत्पादन बढ़ाने की लचीलापन मिली।

तीन लगातार उत्पादन चक्रों में, मिल ने कास्ट स्लैब पर डीऑक्सीडाइज़र संबंधित गुणवत्ता दोषों में 40% की कमी की रिपोर्ट की। कास्टिंग संचालन बिना किसी बाधा के चला, और सुसंगत डीऑक्सीडाइज़र प्रदर्शन ने गुणवत्ता टीम को उनके आंतरिक स्वच्छता मानकों को कड़ा करने की अनुमति दी। मिल ने तब से आपूर्ति अनुबंध को द्वितीयक डीऑक्सीडेशन चरण के लिए फेरोसिलिकॉन शामिल करने के लिए विस्तारित किया है।