鋼廠連鑄用脫氧劑供應

一家運營多條連鑄生產線的區域鋼廠，長期面臨現有供應商脫氧劑顆粒不均勻的問題。粒度分佈不穩定導致鋼包中脫氧不均勻，連鑄板坯表面出現缺陷，迫使鋼廠對每爐鋼水的相當部分進行返工或降級處理。採購團隊需要一家能夠提供窄粒度範圍多組分脫氧劑混合物的供應商，並且交貨計劃需與其輪換生產日曆同步。

我們與鋼廠的冶金部門密切合作，將脫氧劑配方調整至適合其特定的鋼包化學成分和拉速。包裝標準化為1噸散裝袋，便於車間高效搬運，同時我們建立了滾動交貨計劃，在附近倉庫保持兩週的緩衝庫存。這消除了因延遲交貨導致停產的風險，並使鋼廠能夠無需提前通知即可增加產量。

在連續三個生產週期中，鋼廠報告連鑄板坯上與脫氧劑相關的品質缺陷減少了40%。連鑄操作無中斷運行，穩定的脫氧劑性能使品質團隊能夠收緊內部潔淨度標準。此後，鋼廠已將供應協議擴展到包括用於二次脫氧階段的矽鐵。