Steel Core Aluminum

鋼芯アルミニウム線 — 複合脱酸ワイヤー

鋼芯をアルミニウムコーティングで被覆した複合ワイヤーで、取鍋冶金における効率的で制御された脱酸のために設計されています。鋼の剛性とアルミニウムの脱酸力を兼ね備え、深部到達と高い回収率を実現します。

仕様

Al Coating Thickness: 1.5–3.0 mm
Wire Diameter: 9.5–13.0 mm
Tensile Strength: ≥300 MPa
Steel Core Diameter: 4.0–6.0 mm

特徴

鋼芯が優れた剛性を提供し、溶鋼への深い浸透を実現。ワイヤーの浮上を防止し、スラグ層下でのアルミニウム溶解を確保
アルミニウムコーティングが高効率な脱酸性能を発揮し、バルクアルミニウム添加に比べて50～70%の回収率を達成
標準ワイヤー供給機と互換性があり、自動化された正確な供給速度制御が可能
バラアルミニウム添加に比べてアルミニウムドロスの発生を低減し、スラグ量と耐火物の摩耗を最小化

用途

取鍋炉処理における深部脱酸。最大回収率を得るためにアルミニウムをスラグ-金属界面下に供給する必要がある真空脱ガス装置における最終アルミニウム微調整。超低炭素鋼種で目標可溶性アルミニウムを達成ステンレス鋼溶鋼の脱酸。クロム酸化損失を防止するための精密なアルミニウム制御が不可欠アルミニウム添加による介在物変性処理。有害な酸化物介在物をカルシウムアルミネート相に変換

業界

製鋼取鍋冶金特殊鋼製造

鋼芯アルミニウム線は脱酸技術における重要な進歩を代表しており、溶鋼へのアルミニウムの効率的な供給という根本的な課題を克服するために設計されました。純アルミニウムは密度2.7g/cm³で、溶鋼（密度約7.0g/cm³）の上に自然に浮上し、スラグ-金属界面での酸化とわずか20～30%の回収率をもたらします。鋼芯（密度約7.8g/cm³）をアルミニウムコーティングで被覆することで、この複合ワイヤーはスラグ層を貫通し、アルミニウムを直接鋼浴に供給できる全体的な密度を実現し、通常50～70%の回収率を達成します。

ワイヤーは標準のワイヤー供給装置を使用して2～5m/sの制御された速度でガイドチューブを通じて供給され、アルミニウムが表面に浮上する前に溶鋼の深部で溶解します。この制御された溶解パターンにより、アルミニウムの大部分が大気酸素やスラグ成分ではなく溶存酸素と反応することが確保され、プロセスは化学的にも経済的にも有利になります。深絞り品質（DDQ）および超深絞り品質（EDDQ）を生産する製鉄所は、これらの鋼種が要求する狭いアルミニウム仕様窓（通常0.020～0.050%）の維持に不可欠な予測可能なアルミニウム回収から特に恩恵を受けます。

実際の取鍋炉操作では、鋼芯アルミニウム線は通常、介在物変性処理のためのカルシウム処理と組み合わせて使用されます。アルミニウムが最初に溶存酸素を還元してアルミナ介在物を形成し、その後のカルシウム処理がこれらの固体アルミナ粒子を液体のカルシウムアルミネート介在物（12CaO·7Al2O3）に変換し、連続鋳造中に浸漬ノズルを詰まらせません。当社の鋼芯アルミニウム線は均一なコーティング厚さと一貫した機械的特性を備え、厳格な品質管理の下で製造され、ワイヤー注入システムでの詰まりのないスムーズな供給を確保しています。