アルミニウムインゴット — プレミアム脱酸・合金化グレード
Aluminum Ingot

アルミニウムインゴット — プレミアム脱酸・合金化グレード

純度99.7%以上の一次アルミニウムインゴット。製鋼の脱酸および合金化用途向けに製造されており、標準20kgインゴットで提供されます。キルド鋼の製造および介在物形態制御において一貫した品質と信頼性の高い性能を保証します。

仕様

Al Content
≥99.7%
Fe Content
≤0.20%
Si Content
≤0.10%
Cu Content
≤0.01%

特徴

  • 高純度アルミニウムにより、溶鋼からの効率的な酸素除去を実現し、残留金属不純物を最小限に抑える
  • 均一なインゴット寸法と重量により、正確なバッチ添加と自動供給システムとの互換性を確保
  • インゴット表面の酸化被膜厚さを制御し、溶融時の過度なドロス発生を防止
  • 一次精錬所から最終需要家までの完全なトレーサビリティを備えた認証化学組成

用途

取鍋炉および真空脱ガス(VD/VOD)処理ステーションにおける溶鋼の脱酸(キルド処理)深絞り用途向けアルミキルド鋼種における結晶粒微細化および介在物形態制御耐候性鋼(コルテン鋼)や電磁鋼などのアルミ含有鋼種製造における合金添加連続鋳造タンディッシュにおける最終脱酸による皮下ブローホールおよびピンホール欠陥の防止

業界

製鋼合金製造連続鋳造

アルミニウムインゴットは製鋼における脱酸実務の要であり、特に厳格な酸素管理が不可欠な超低炭素鋼およびインタースティシャルフリー(IF)鋼の製造において重要です。最低99.7%のアルミニウム含有量を持つ当社のインゴットは、溶鋼中の溶存酸素を10ppm以下に還元し、安定したアルミナ(Al2O3)介在物を形成する化学反応性を提供します。これらの介在物はスラグ-金属反応およびガス攪拌によって効果的に除去できます。得られるアルミキルド鋼は優れた表面品質を示し、自動車外板やぶりき用途に適しています。

アルミニウムの脱酸効果は、酸素に対する高い親和性とアルミナ反応生成物の熱力学的安定性に由来します。典型的な取鍋炉操作では、電気化学センサー(セロックスプローブ)で測定された溶存酸素量に基づいてアルミニウム添加量が計算され、目的の可溶性アルミニウム含有量は鋼種に応じて0.02~0.06%となります。当社のインゴットの一貫した組成は、二次アルミニウム原料に見られる変動を排除し、Al/O比の厳密な制御と連続鋳造時の浸漬ノズル(SEN)詰まりの低減を可能にします。

脱酸に加えて、アルミニウムインゴットは特殊鋼製造における重要な合金添加剤として機能します。耐候性鋼(ASTM A588)では0.15~0.25%のアルミニウムが保護性錆層の形成を促進し、大気暴露環境での耐用年数を大幅に延ばします。変圧器コア用の方向性電磁鋼板では、0.02~0.03%レベルの精密なアルミニウム制御が、焼鈍中の二次再結晶集合組織の最適化に寄与します。各出荷には完全な化学組成を記載した分析証明書が添付され、トレーサビリティと顧客仕様への適合性を確保しています。

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