Технология ввода порошковой проволоки: принципы и практика

Автор: Steel Refining Materials
cored wirewire injectionalloy additionprecision metallurgy
Технология ввода порошковой проволоки: принципы и практика

Ввод порошковой проволоки стал предпочтительным методом добавления реакционноспособных и ценных легирующих элементов в жидкую сталь в ковше. Технология включает подачу полой стальной трубки, заполненной порошкообразным легирующим материалом, в расплав с контролируемой скоростью, что позволяет сплаву растворяться глубоко под поверхностью ванны, где он защищён от окисления и взаимодействия со шлаком. Этот подход обеспечивает значительно более высокие и стабильные степени усвоения по сравнению с методами массового добавления.

Сама проволока состоит из стальной ленты, formed around a core of powdered material. Типичные материалы сердечника включают силицид кальция, карбид кальция, ферросилиций, алюминий, углерод и различные комбинации микролегирующих элементов, такие как нитрид ванадия. Стальная оболочка защищает материал сердечника от влаги и окисления при хранении и обращении, а также контролирует высвобождение материала в расплав путём постепенного оплавления с предсказуемой скоростью. Диаметр проволоки обычно составляет от 9 до 13 мм, выбор зависит от вместимости машины ввода и геометрии ковша. Стабильность диаметра проволоки критически важна: отклонения даже в 0,5 мм могут вызвать заедание при подаче, нарушающее последовательность ввода и снижающее усвоение сплава.

Параметры ввода должны быть настроены под конкретную конфигурацию ковша и добавляемый сплав. Ключевые переменные включают скорость подачи проволоки (обычно 50-200 м/мин в зависимости от реакционной способности сплава), глубину ввода (проволока должна достигать ниже границы раздела шлак-металл) и интенсивность продувки аргоном во время и после ввода. Проволока с содержанием кальция особенно чувствительна к глубине ввода, поскольку кальций имеет низкую температуру кипения и испарится до растворения, если высвободится слишком близко к поверхности. Для сердечников на основе алюминия и кремния параметры менее критичны, но оптимизированные настройки всё равно повышают усвоение на 10-15% по сравнению с консервативной практикой ввода.

Сталеалюминиевая проволока заслуживает особого упоминания как вариант, объединяющий функции раскислительной и алюминиевой проволоки в одном продукте. Стальная оболочка обеспечивает вес, помогающий проволоке проникать глубже в ванну до высвобождения алюминиевого сердечника, повышая выход алюминия в марках, где необходимо достижение высоких целевых значений растворённого алюминия. Для любого применения порошковой проволоки закупка проволоки с подтверждённым содержанием сердечника и стабильным диаметром является основой надёжного управления процессом.

Сопутствующая продукция

Порошковая проволока — проволока для точной инжекции легирующих материалов
Core Wire

Порошковая проволока — проволока для точной инжекции легирующих материалов

Порошковая проволока в стальной оболочке для точного введения порошкообразных легирующих материалов в жидкую сталь в ковшевой металлургии. Инкапсулированные материалы сердечника обеспечивают глубокую доставку ниже слоя шлака для высоких степеней усвоения и точного контроля состава.

Core Material: Настраиваемый (CaSi, CaFe, C, S, Ti, etc.) Core Content: ≥90% коэффициент заполнения сердечника
Алюминиевая проволока со стальным сердечником — композитная раскислительная проволока
Steel Core Aluminum

Алюминиевая проволока со стальным сердечником — композитная раскислительная проволока

Композитная проволока, состоящая из стального сердечника в алюминиевой оболочке, предназначенная для эффективного и контролируемого раскисления в ковшевой металлургии. Объединяет жёсткость стали с раскислительной силой алюминия для глубокого проникновения и высоких степеней усвоения.

Al Coating Thickness: 1.5–3.0 mm Wire Diameter: 9.5–13.0 mm