cored wirealloy steel

Решение по подаче порошковой проволоки для производителя легированных сталей

Производитель специальных сталей

Решение по подаче порошковой проволоки для производителя легированных сталей

Задача:

Производителю требовалось точное введение ванадия и углерода методом инъекции порошковой проволоки, но качество проволоки было нестабильным, что вызывало залипание и неточную дозировку.

Решение:

Мы поставили проволоку равномерного диаметра с проверенным содержанием сердечника и постоянной толщиной оболочки, а также технические рекомендации по параметрам инъекции.

Результат:

Надёжность подачи проволоки повысилась до 99%+, выход легирующих элементов увеличился, и производитель достиг более точного контроля состава в ванадий-микролегированных марках.

Производитель специальных сталей, выпускающий ванадий-микролегированные марки для конструкционного применения, сталкивался с проблемами при инъекции порошковой проволоки. Поставляемая от предыдущего поставщика проволока имела неравномерный наружный диаметр и переменную плотность заполнения сердечника, что вызывало частые залипания в установке инъекции проволоки и непредсказуемый выход легирующих элементов. Каждое залипание требовало дорогостоящей остановки производства, а разброс состава в готовых плавках выводил их за пределы спецификаций заказчиков по содержанию ванадия.

Мы поставили порошковую проволоку, изготовленную в жёстких допусках по диаметру с проверенным содержанием сердечника как для нитрида ванадия, так и для углеродных добавок. Каждая бухта проверялась на равномерность заполнения сердечника и толщину оболочки перед отгрузкой. Кроме того, наша техническая команда работала с инженерами плавильного участка для оптимизации глубины инъекции, скорости и параметров перемешивания аргоном для максимизации растворения и усвоения легирующих элементов при конкретных условиях ковша.

Надёжность подачи проволоки повысилась более чем до 99%, практически исключив остановки производства из-за залипаний. Более того, стабильное качество проволоки в сочетании с оптимизированными параметрами инъекции повысило выход ванадия, позволив производителю снизить целевое введение на измеримую величину, при этом сохраняя соответствие нижнему пределу спецификации. Более точный контроль состава позволил производителю участвовать в тендерах на контракты более высоких марок, требующих узкого диапазона ванадия в окончательной химии.

Связанная продукция

Порошковая проволока — проволока для точной инжекции легирующих материалов
Core Wire

Порошковая проволока — проволока для точной инжекции легирующих материалов

Порошковая проволока в стальной оболочке для точного введения порошкообразных легирующих материалов в жидкую сталь в ковшевой металлургии. Инкапсулированные материалы сердечника обеспечивают глубокую доставку ниже слоя шлака для высоких степеней усвоения и точного контроля состава.

Core Material: Настраиваемый (CaSi, CaFe, C, S, Ti, etc.) Core Content: ≥90% коэффициент заполнения сердечника
Ванадий-азотный сплав — микро�егирующий агент для высокопрочной стали
Vanadium Nitrogen Alloy

Ванадий-азотный сплав — микро�егирующий агент для высокопрочной стали

Ванадий-азотный сплав для микролегирования высокопрочных низколегированных (HSLA) марок стали. Синергетическое сочетание V-N обеспечивает более высокое дисперсионное упрочнение по сравнению с добавками только ванадия, позволяя получать более высокую прочность при меньших затратах на сплав.

V Content: ≥77% N Content: ≥10%
Карбюризатор (науглероживатель) — высокочистая углеродная добавка для сталеплавильного производства
Carbonizer

Карбюризатор (науглероживатель) — высокочистая углеродная добавка для сталеплавильного производства

Карбюризатор премиум-класса с фиксированным содержанием углерода 98,5%+ и ультранизким содержанием золы менее 0,5%, предназначенный для точной регулировки углерода в процессах сталеплавления и литья. Обеспечивает быстрое растворение углерода и равномерное распределение в жидкой стали.

Fixed Carbon: ≥98.5% Ash Content: ≤0.5%