Прессованные шары из карбида кремния, предназначенные для контролируемого растворения в сталеплавильных печах. Обеспечивают продолжительное раскисление и легирование с предсказуемыми скоростями высвобождения кремния и углерода, идеально для оптимизации непрерывного процесса.
Брикеты из карбида кремния решают конкретную задачу управления процессом в сталеплавлении: потребность в продолжительном, предсказуемом раскислении без резкого скачка растворения, характерного для сыпучего гранулированного SiC. Прессуя высокочистый карбид кремния в плотные сферические брикеты, мы проектируем профиль растворения для доставки кремния и углерода в течение 3–8 минут при типичных печных условиях, а не в окне растворения 30–90 секунд, характерном для сыпучих гранул. Это контролируемое высвобождение позволяет металлургу поддерживать более стабильную активность кислорода в ванне стали и снижает риск превышения целевых спецификаций по кремнию и углероду.
Прессованная шаровая форма также предоставляет значительные практические преимущества при обращении с материалами и логистике предприятия. В отличие от сыпучего гранулированного материала, который может сегрегироваться по размеру частиц при транспортировке и хранении, каждый шар SiC содержит гомогенную смесь карбида кремния с стабильным составом и плотностью. Шары свободно протекают через стандартные легирующие жёлоба и автоматизированные системы подачи без проблем сводообразования и зависания, характерных для мелких порошков. Их высокая прочность на сжатие (минимум 80 Н на шар) гарантирует, что они выдерживают механические нагрузки при массовой погрузке, конвейерной транспортировке и загрузке в печь без образования мелочи, снижающей эффективное содержание SiC.
Для литейных производств, выпускающих высокопрочный чугун с шаровидным графитом и компактный графит, брикеты из карбида кремния предлагают особенно ценное сочетание преимуществ. Постепенное высвобождение кремния помогает поддерживать базовое содержание кремния в течение длительных периодов выдержки, типичных для литейных операций, в то время как одновременное поступление углерода поддерживает углеродный эквивалент, критически важный для правильного зарождения графита. Шаровая форма также устраняет потери от пыли и просыпания, связанные с сыпучим SiC, которые могут составлять 3–5% потерь материала при типичной литейной обработке. Каждая производственная партия наших брикетов SiC проверяется на содержание SiC, прочность на сжатие и размерную стабильность с полной сертификацией.
Отправьте ваши требования по применению, марке, размеру и количеству по электронной почте для более быстрого ответа.
Запросить котировку
Высокосортный карбид кремния с содержанием SiC 90%+, служащий одновременно мощным раскислителем и источником кремния и углерода для легирования в сталеплавильном производстве. Обеспечивает одновременное раскисление и науглероживание при однократной добавке.
Инженерный многокомпонентный раскислитель, сочетающий активный алюминий и кремний в оптимизированных пропорциях для комплексного раскисления стали. Обеспечивает синергетическую эффективность, превосходящую одноэлементные раскислители, и улучшенную чистоту стали.
Карбюризатор премиум-класса с фиксированным содержанием углерода 98,5%+ и ультранизким содержанием золы менее 0,5%, предназначенный для точной регулировки углерода в процессах сталеплавления и литья. Обеспечивает быстрое растворение углерода и равномерное распределение в жидкой стали.