foundrynodularization

แนวปฏิบัติโนดูลาไรเซอร์และการอินน็อกคิวเลชั่สำหรบโรงงานหล่อเหลกเหนียว

โรงงานหล่อเหลกเหนียว

แนวปฏิบัติโนดูลาไรเซอร์และการอินน็อกคิวเลชั่สำหรบโรงงานหล่อเหลกเหนียว

ความท้าทาย:

โรงงานหล่อพบอัตราการเป็นเม็ดกลมที่ไม่สม่ำเสมอ และงานหล่อที่ถูกปฎิเสธจากสายแกรไฟต์ในชิ้นหล่อเหลกเหนียว ซึ่งสืบเนื่องมาจากวัสดุโนดูลาไรเซอร์และวัสดุอินน็อกคิวเลชันที่รักษาตามสเปกไม่ได้

ทางออก:

เราจัดจำหน่ายวัสดุโนดูลาไรเซอร์และวัสดุอินน็อกคิวเลชัน slag ปรับสภาพพร้อมเอกสารประกอบเคมีและช่วงขนาดที่ควบคุมได้ และสนับสนุนแนวปฏิบัติอินน็อกคิวเลชันมาตรฐานพร้อมสต็อกสำรองที่ ladle

ผลลัพธ์:

อัตราการเป็นเม็ดกลมสม่ำเสมอขึ้น งานที่ถูกปฎิเสธจากสายแกรไฟต์ลดลง และสมบัติการรับแรงดึงคงที่ตลอดช่วงของเหลกเหนียว

โรงงานหล่อเหลกเหนียวที่ผลิตชิ้นหล่อสำหรับยานยนต์และอุตสาหกรรมกำลังจัดการกับกระแสการปฎิเสธที่เกิดขึ้นซ้ำแล้วซ้ำเล่า สายแกรไฟต์และการเป็นเม็ดกลมที่ไม่ดีปรากฏอยู่ในชิ้นหล่อที่เสร็จ และโรงงานหล่อพบว่าความแปรปรวนนั้นสืบเนื่องจากวัสดุโนดูลาไรเซอร์และวัสดุอินน็อกคิวเลชันที่ไม่สามารถรักษาตามสเปกได้อย่างสม่ำเสมอจากแบทช์หนึ่งไปอีกแบทช์

เราจัดจำหน่ายวัสดุโนดูลาไรเซอร์พร้อมเอกสารประกอบเคมีและช่วงขนาดที่ควบคุมได้ ควบคู่กับวัสดุอินน็อกคิวเลชัน slag ปรับสภาพที่เหมาะสมกับแนวปฏิบัติของโรงงานหล่อ ทำงานร่วมกับโรงงานหล่อ เราทำให้ขั้นตอนอินน็อกคิวเลชันเป็นมาตรฐานและรักษาสต็อกสำรองไว้ที่ ladle เพื่อให้ทุกการเทได้รับการบำบัดด้วยวัสดุภายในสเปกเดียวกัน แทนที่จะเป็นวัสดุจากแบทช์ปัจจุบันที่มีอยู่พอดี

อัตราการเป็นเม็ดกลมสม่ำเสมอขึ้นอย่างเห็นได้ชัด งานที่ถูกปฎิเสธจากสายแกรไฟต์ลดลง และสมบัติการรับแรงดึงคงที่ตลอดช่วงของเหลกเหนียว สำหรับโรงงานหล่อ ความน่าเชื่อถือของขั้นตอนการโนดูลาไรเซชันเป็นหนึ่งในการเชื่อมโยงที่ชัดเจนที่สุดระหว่างความสม่ำเสมอของวัตถุดิบกับอัตราชิ้นหล่อสำเร็จ

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

โนดิวลาไรเซอร์ FeSiMg (แมกนีเซียม เฟอโรซิลิกอน) — โลหะผสมดัดแปลงสำหรับเหล็กหล่อโนดิวลาร์ (ดักไทล์)
Nodularizer

โนดิวลาไรเซอร์ FeSiMg (แมกนีเซียม เฟอโรซิลิกอน) — โลหะผสมดัดแปลงสำหรับเหล็กหล่อโนดิวลาร์ (ดักไทล์)

โลหะผสม FeSiMg สำหรับทำโนดิวลาไรเซชันในการผลิตเหล็กหล่อโนดิวลาร์ มี Mg 5–10% พร้อมตัวเลือก RE ควบคุมการกู้คืน Mg เพื่อโนดิวลาริตี้สูงและสัณฐานกราไฟต์ที่คงตัว

Magnesium: 5.0–10.0% Silicon: 42–48%
เฟอโรซิลิคอน 75% — ตัวลดออกซิเจนและสารผสมโลหะผสมที่จำเป็น
Ferrosilicon

เฟอโรซิลิคอน 75% — ตัวลดออกซิเจนและสารผสมโลหะผสมที่จำเป็น

โลหะผสมเฟอโรซิลิคอน FeSi 75% มาตรฐาน ซึ่งเป็นตัวลดออกซิเจนและแหล่งซิลิคอนหลักในการผลิตเหล็กกล้า ให้การฟื้นฟูซิลิคอนที่เชื่อถือได้สำหรับการลดออกซิเจน การผสมโลหะผสม และการใส่เมล็ดเหล็กหล่อทั่วทุกเกรดของเหล็กกล้า

Si Content: 74–80% Al Content: ≤1.5%
ตะกอนกลั่น — ตะกอนสังเคราะห์กลั่นแบบหลอมล่วงหน้า
Refined Slag

ตะกอนกลั่น — ตะกอนสังเคราะห์กลั่นแบบหลอมล่วงหน้า

ตะกอนสังเคราะห์กลั่นแบบหลอมล่วงหน้าที่มีเคมี CaO-Al2O3-SiO2-CaF2 ที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับการกำจัดกำมะถัน ฟอสฟอรัส และการดูดซับสิ่งเจือปนอย่างมีประสิทธิภาพสูง ออกแบบเพื่อการเกิดตะกอนรวดเร็วและประสิทธิภาพการกลั่นที่สม่ำเสมอ

CaO: 45–55% Al2O3: 30–40%