foundrynodularization

Модификатор и практика модифицирования для литейного производства высокопрочного чугуна

Литейный завод по производству высокопрочного чугуна

Модификатор и практика модифицирования для литейного производства высокопрочного чугуна

Задача:

Литейный завод отмечал переменную степень сфероидизации и отбраковки из-за графитных тяжей в отливках из высокопрочного чугуна; причина заключалась в нестабильных модификаторе и материале для модифицирования, которые не удавалось удержать в спецификации.

Решение:

Мы поставили модификатор и рафинировочный шлак для модифицирования с задокументированным химическим составом и контролируемым диапазоном крупности, а также поддержали стандартизированную практику модифицирования с буферным запасом у ковша.

Результат:

Показатели сфероидизации стали более стабильными, отбраковки из-за графитных тяжей сократились, а характеристики на растяжение выровнялись по всему диапазону марок высокопрочного чугуна.

Литейный завод, производящий автомобильные и промышленные отливки из высокопрочного чугуна, искал причину повторяющегося потока отбраковок. В готовых отливках проявлялись графитные тяжи и неполная сфероидизация, и завод отнёс эту нестабильность к модификатору и материалу для модифицирования, которые не удавалось последовательно удержать в спецификации от партии к партии.

Мы поставили модификатор с задокументированным химическим составом и контролируемым диапазоном крупности, а также рафинировочный шлак для модифицирования, подходящий под практику завода. Работая с литейным заводом, мы стандартизировали стадию модифицирования и держали буферный запас у ковша, чтобы каждая заливка обрабатывалась материалом в одной и той же спецификации, а не чем бы ни оказалась текущая партия.

Показатели сфероидизации стали заметно более стабильными, отбраковки из-за графитных тяжей сократились, а характеристики на растяжение выровнялись по всему диапазону марок высокопрочного чугуна. Для литейного завода надёжность стадии модифицирования — одна из самых прямых связей между стабильностью сырья и выходом годных отливок.

Связанная продукция

Модификатор FeSiMg (магниевый ферросилиций) — лигатура для высокопрочного чугуна
Nodularizer

Модификатор FeSiMg (магниевый ферросилиций) — лигатура для высокопрочного чугуна

Магниевый ферросилиций (FeSiMg) для высокопрочного (шаровидный графит) чугуна. Mg 5–10%, опционально РЗМ, контролируемое извлечение магния для высокой шаровидности и стабильной формы графита.

Magnesium: 5,0–10,0 % Silicon: 42–48 %
Ферросилиций 75% — незаменимый раскислитель и легирующий агент
Ferrosilicon

Ферросилиций 75% — незаменимый раскислитель и легирующий агент

Стандартный ферросилиций FeSi 75%, основной раскислитель и источник кремния в сталеплавлении. Обеспечивает надёжное усвоение кремния для раскисления, легирования и модифицирования чугуна по всему спектру марок стали.

Si Content: 74–80% Al Content: ≤1.5%
Рафинировочный шлак — предварительно расплавленный синтетический шлак для рафинирования
Refined Slag

Рафинировочный шлак — предварительно расплавленный синтетический шлак для рафинирования

Предварительно расплавленный синтетический рафинировочный шлак с оптимизированной системой CaO-Al2O3-SiO2-CaF2 для высокоэффективной десульфурации, дефосфорации и поглощения включений в ковшевой металлургии. Разработан для быстрого формирования шлака и стабильной эффективности рафинирования.

CaO: 45–55% Al2O3: 30–40%