Düşük Karbonlu Ferokrom (LC FeCr) — Süper Düşük Karbonlu Paslanmaz Çelik için Nihai Krom Ayarı

Ferokrom, paslanmaz ve ısıya dayanıklı çelik üretiminde birincil krom taşıyıcısıdır ve bu alaşımlara korozyon direncini, yüksek sıcaklık dayanımını ve karakteristik pasivasyon davranışını veren kromu sağlar. Kromit cevherinin daldırma ark ocaklarında karbotermik indirgenmesiyle üretilir ve modern paslanmaz çelik pratiğinin gerektirdiği karbon aralığını iki uçtan kapsayan iki derecede temin edilir: yüksek karbonlu ferokrom (HC FeCr, %4–8 karbon), krom yükünün ana kısmını ekonomik olarak taşır; düşük karbonlu ferokrom (LC FeCr, %0,03–0,5 karbon) ise dekarburizasyondan sonraki nihai krom ayarı için ayrılmıştır. İkisi de %60–70 krom içerir, silisyum %1,5 veya altı (ayarlanabilir) tutulur ve fosfor ile kükürt tavanları sıkıdır; bunları — ve fiyatlarını — ayıran şey, indirgemenin ne kadar karbonunun alaşımda kaldığı ve onu çıkarmak için gereken rafinasyon adımlarıdır. Yükleme son karbonu bir hedef değil bir spesifikasyon olduğunda, düşük karbonlu ferokrom derecesi tayin edilir.

LC FeCr’ye duyulan ihtiyacı yaratan paslanmaz çelik rotası, standart iki aşamalı EAF–AOD pratiğidir. Elektrik ark ocaklarında HC FeCr yükü, indirgen cüruf altında hurda ile eritilir ve silisyum ile alüminyum artıkları ve cüruf kimyası iyi kontrol edildiğinde banyoya krom verimi %95’in üzerine çıkar. Yük daha sonra argon-oksijen dekarburizasyon (AOD) konvertörüne aktarılır ve paslanmaz çelik metalurjisinin tanımlayıcı problemi burada ortaya çıkar: karbon, aşırı kromu cürufa oksitlemeden hedef spesifikasyona indirilmelidir. Argon seyreltmesi, CO kısmi basıncını kademeli olarak düşürerek bu sorunu çözer, böylece karbon-oksijen reaksiyonu krom oksidasyonuna karşı kazanır: karbon gider, kromun büyük kısmı banyoda kalır. AOD, karbonu ekonomik olarak kabaca %0,05–0,08 aralığına indirebilir; 304L ve 316L gibi süper düşük karbonlu derecelerin %0,03 tavanına kadar daha da aşağı itmeye kalkışmak, argonda, sürede ve azalan krom veriminde kademeli olarak pahalılaşır. Standart çözüm, AOD’nin bütün işi yapmasını zorlamamaklardır: yük ekonomik dekarburizasyon sınırına taşınır, kalan krom talebi LC FeCr ile ayarlanır ve LC FeCr’in %0,03–0,5 karbonu, bittiği kimyayı sınırın üzerine çıkaramaz. Nihai silisyum bazlı indirgeme — FeCr yük kimyasıyla birlikte çalışan ferrosilisyum — kaçınılmaz olarak oksitlenen kromu banyoya geri kazandırır ve krom spesifikasyona döner.

Hizmet edilen dereceler, süper düşük karbonlu paslanmaz çelik programının kendisidir. 304 ve 316 gibi östenitik derecelerde krom hedefi %18’in yakınında durur ve 316’yı 304’ten ayıran, çukur korozyonuna direnç sağlayan %2–3 molibden, ferromolibden ile sağlanır. 400 serisi ferritik ve martenzitik derecelerde (410, 430) krom kabaca %11–17 aralığında seyreder ve karbon kontrolü belirleyici kimya parametresi haline gelir — bu, LC FeCr ayarını ve iyi yönetilen bir dekarburizasyon çevrimini vazgeçilmez kılan şeydir. Fırın donanımları, otomotiv egzoz sistemleri ve yüksek sıcaklık yapısı uygulamaları için ısıya dayanıklı alaşımlar aynı stabil krom platformuna dayanır, çoğu kez oksidasyon direnci için silisyum ve alüminyumla birleştirilmiş olarak. Her durumda, yükün safsızlık tavanları kromun kendisi kadar önemlidir: FeCr ile gelen fosfor ve kükürt, nihai paslanmaz çelikte kırılganlık ve sıcak kırılganlığa yol açar — aşağı akışta giderilemeyen kusurlar — bu yüzden malzeme %0,03 fosfor ve altında, %0,04 kükürt ve altında tutulur.

Krom verimi, LC FeCr lotunun kalitesinin yük maliyetinde okunduğu yerdir ve bu nedenle tedarik disiplininin kendisi spesifikasyonun parçasıdır. Malzeme, kontrollü bir 10–50 mm parça aralığına eleme edilir, belirli yükleme sistemleri için 3–10 mm kırılmış tane mevcuttur ve her sevkiyat, çelikhanenin güvenlik marjı yerine hedefe yüklenmesine olanak tanıyan toleranslar içinde sertifikalı kimya taşır. Gelen lotlar sertifikalı kimya, parça boyutu ve cüruf kapsamasından arınma için incelenir — çünkü yükleme yükleme verim değişkenliği çoğunlukla tutarsız parça boyutuna, alt ölçü malzemede cüruf hapsolmasına veya silisyum ve karbon artıklarında kimyasal sapmaya izlenebilir ve bunların her biri alaşım faturasını şişiren aşırı ilaveyi zorlar. İki derece ayrı silolarda saklanır: HC FeCr ile LC FeCr asla karıştırılmamalıdır, çünkü yanlış silodan gelen bir karbon hatası, en az göze alabileceği yükleri tam olarak kirletir. Entegre EAF–AOD rotaları çalıştıran paslanmaz çelik tesisleri için, tutarlı kimya ve güvenilir HC FeCr / LC FeCr ayrımıyla uzun vadeli bir tedarik ilişkisi, krom verimini istikrarlı tutmanın, alaşım maliyetini kontrol etmenin ve her yükte karbon spesifikasyonunu karşılamanın en etkili kaldıracıdır. KHAKI TRADING CO., LIMITED düşük karbonlu ferokromu, 80’den fazla ülkeye hizmet veren 32 ürün kategorili portföyü içinde sunar; analiz sertifikaları ve 17 dilde teknik destek, çelikhanelerin satın alma ve metalurji gereksinimlerine karşılık verecek biçimde sağlanır.