Refined Slag
精炼渣 — 预熔合成精炼渣
预熔合成精炼渣，优化CaO-Al2O3-SiO2-CaF2化学成分，用于钢包冶金中的高效脱硫、脱磷和夹杂物吸收。专为快速成渣和一致的精炼性能而设计。
CaO: 45–55% Al2O3: 30–40%
Covering Agent
覆盖剂 — 钢水保温保护覆盖材料
隔热覆盖剂，专为在钢包和中间包中钢水表面形成保护层而设计。防止热量损失、大气二次氧化和吸氮，同时吸收钢水表面漂浮的夹杂物。
规格参数
- Melting Point
- 1200–1350°C
- Thermal Conductivity
- ≤0.5 W/(m·K)
- Bulk Density
- 0.6–0.9 g/cm3
- Moisture
- ≤0.5%
产品特点
- 低导热系数形成有效的隔热屏障，减少钢包和中间包中的温度损失50-70%
- 受控的熔化行为在钢液界面形成液态渣层用于夹杂物吸收，上部保持粉状隔热层
- 无水分配方防止钢水吸氢，这对生产氢敏感钢种至关重要
- 与酸性和碱性钢包耐火材料内衬兼容，不会造成加速磨损或化学侵蚀
应用领域
钢包运输和等待期间的覆盖保温，维持钢水温度并防止大气二次氧化连铸中间包覆盖保护钢液面并吸收漂浮夹杂物真空脱气（VD/VOD）工艺中的隔热覆盖，减少长时间处理周期中的热量损失铸锭浇注操作中的保护层，防止大气氧化造成的表面缺陷
行业应用
炼钢连铸铸锭
覆盖剂是现代炼钢中必不可少的消耗材料，具有隔热保温、大气保护和夹杂物吸收三重功能。当施加到钢包、中间包或模具中的钢水表面时，覆盖剂形成分层结构：与钢水接触的底层熔化形成活性渣，吸收脱氧产物和非金属夹杂物；上层保持粉状或烧结状态以提供隔热保温。这种双层机制对于将钢水温度维持在连铸所需的窄过热度窗口内（通常高于液相线15-30°C）至关重要。
我们的覆盖剂的隔热性能经过工程设计，可减少50-70%的温度损失。实际上，这意味着1600°C的钢包在使用我们的覆盖剂时，运输和等待期间每分钟仅损失0.3-0.5°C，而无覆盖时为每分钟1.0-1.5°C。这种温度保持直接转化为节能效益，因为钢水可以以更低的过热度出钢，减少炉子和钢包中耐火材料的损耗。对于连铸操作，维持中间包温度一致对于实现稳定的拉速、凝固壳厚度以及最终一致的板坯或方坯质量至关重要。
大气保护同样重要，特别是对于对氧和氮吸收敏感的钢种。无覆盖的钢包中钢水表面将以每分钟2-5 ppm的速度吸收氮，可能使氮含量超过许多汽车和管线钢种规定的50-70 ppm上限。我们的覆盖剂形成连续的物理屏障，限制钢水表面与大气之间的气体交换，将吸氮率降至每分钟0.5 ppm以下。覆盖剂配方无水分（低于0.5%）以防止吸氢，这对于生产酸性服役管线钢和其他氢敏感应用至关重要，因为氢致开裂（HIC）是一个关键问题。
