Applications
Couverture de poche pendant le transport et le maintien pour conserver la température de l'acier et prévenir la réoxydation atmosphériqueCouverture de répartiteur en coulée continue pour protéger le ménisque de l'acier et absorber les inclusions flottantesCouverture isolante dans les procédés de dégazage sous vide (VD/VOD) pour réduire les pertes thermiques durant les cycles de traitement prolongésCouche de protection dans les opérations de coulée en lingotières pour prévenir les défauts de surface causés par l'oxydation atmosphérique
Les agents de couverture sont des consommables essentiels dans la sidérurgie moderne qui remplissent la triple fonction d’isolation thermique, de protection atmosphérique et d’absorption des inclusions. Lorsqu’ils sont appliqués à la surface de l’acier liquide dans les poches, les répartiteurs ou les moules, l’agent de couverture forme une structure en couches : la couche inférieure en contact avec l’acier fond pour former un laitier réactif qui absorbe les produits de désoxydation et les inclusions non métalliques, tandis que la couche supérieure reste à l’état pulvérulent ou fritté pour assurer l’isolation thermique. Ce mécanisme à double couche est essentiel pour maintenir la température de l’acier dans la fenêtre étroite de surchauffe (généralement 15 à 30°C au-dessus du liquidus) requise pour une coulée continue réussie.
Les performances thermiques de notre agent de couverture sont conçues pour réduire les pertes de température de 50 à 70% par rapport aux surfaces d’acier non couvertes. En termes pratiques, cela signifie qu’une poche d’acier à 1600°C ne perdra que 0,3 à 0,5°C par minute pendant le transport et le maintien avec notre agent de couverture, contre 1,0 à 1,5°C par minute sans couverture. Cette préservation de la température se traduit directement par des économies d’énergie, car l’acier peut être coulé à des températures de surchauffe plus basses, réduisant l’usure des réfractaires dans le four et dans la poche. Pour les opérations de coulée continue, le maintien d’une température constante du répartiteur est essentiel pour atteindre une vitesse de coulée uniforme, une épaisseur de croûte de solidification constante et, en fin de compte, une qualité régulière des brames ou des billettes.
La protection atmosphérique est tout aussi importante, en particulier pour les nuances d’acier sensibles à l’absorption d’oxygène et d’azote. Une surface d’acier non couverte dans une poche absorbera l’azote à un taux de 2 à 5 ppm par minute, ce qui peut faire dépasser les niveaux d’azote au-dessus du maximum de 50 à 70 ppm spécifié pour de nombreuses nuances d’acier automobile et de pipeline. Notre agent de couverture forme une barrière physique continue qui limite les échanges gazeux entre la surface de l’acier et l’atmosphère, maintient l’absorption d’azote en dessous de 0,5 ppm par minute. L’agent de couverture est formulé sans humidité (en dessous de 0,5%) pour prévenir l’absorption d’hydrogène, ce qui est critique pour la production d’aciers pour canalisations en service acide et d’autres applications sensibles à l’hydrogène où la fissuration induite par l’hydrogène (HIC) est une préoccupation.
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