Vanadium Nitrogen Alloy

钒氮合金 — 高强度钢微合金化剂

高强度低合金（HSLA）钢种微合金化用钒氮合金。V-N协同组合提供超越单一钒添加的卓越沉淀强化效果，以更低的合金成本实现更高强度。

规格参数

V Content: ≥77%
N Content: ≥10%
C Content: ≤0.5%
Si Content: ≤1.0%

产品特点

协同V-N交互产生细小的VN和V(C,N)沉淀物，比纯钒提供30-50%更大的沉淀强化
高氮含量使钢厂无需额外含氮添加即可达到沉淀硬化的目标氮水平
受控的溶解速率确保凝固和轧制过程中钒和氮在钢基体中的均匀分布
经济高效强化：与FeV添加相比，用20-30%更少的钒达到等效力学性能

应用领域

建筑、桥梁和海洋平台用高强度低合金（HSLA）结构钢的微合金化螺纹钢强化，达到Grade 500和Grade 600屈服强度要求汽车和重型设备用热轧带钢和钢板中的沉淀强化油气井套管和管线用无缝钢管钢的微合金化

行业应用

炼钢建筑钢材油气管材

钒氮合金是一种专用微合金化添加剂，利用钢中钒和氮之间强大的协同交互作用实现卓越的沉淀强化。在使用铁钒（FeV）的传统钒微合金化中，钒主要与碳结合，在热轧后冷却时形成VC沉淀物。然而，当氮处于较高水平（0.015-0.025%）时，钒优先形成VN和V(C,N)碳氮化物沉淀，这些沉淀比纯VC更细小且数量更多，每单位添加钒的屈服强度增强提高30-50%。这种协同效应意味着使用铁钒需要0.10% V的钢种，使用钒氮合金仅需0.07-0.08% V即可达到等效性能。

这种协同效应的实际影响在高强度低合金（HSLA）钢生产中尤为显著，钒氮微合金化已成为在轧制或正火状态下达到350-550 MPa屈服强度的主导方法。在螺纹钢生产中，钒氮合金仅需向低碳锰钢基体中添加0.05-0.12% V和0.007-0.015% N，即可生产Grade 500和Grade 600钢筋，无需额外的昂贵合金元素或热处理。经济效益显著——钒氮合金的单位强化效果成本通常比铁钒低15-25%，使其成为钒微合金化的经济理性选择。

我们的钒氮合金通过高温真空渗氮工艺生产，将氮融入钒晶体结构中，氮含量达10%以上，远超传统铁钒牌号可达到的4-6%氮含量。产品的高氮密度意味着需要更少的合金公斤数即可同时达到钢中的钒和氮目标，降低总添加重量和相关的渣中收得率损失。合金提供块状（10-50mm）适用于直接钢包添加或更细等级用于包芯线注射，为不同炼钢工艺路线提供灵活性。