Ванадий-азотный сплав для микролегирования высокопрочных низколегированных (HSLA) марок стали. Синергетическое сочетание V-N обеспечивает более высокое дисперсионное упрочнение по сравнению с добавками только ванадия, позволяя получать более высокую прочность при меньших затратах на сплав.
Ванадий-азотный сплав — это специализированная микролегирующая добавка, использующая мощное синергетическое взаимодействие ванадия и азота в стали для достижения исключительного дисперсионного упрочнения. При традиционном ванадиевом микролегировании с использованием феррованадия (FeV) ванадий в основном соединяется с углеродом, образуя выделения VC при охлаждении после горячей прокатки. Однако при повышенном содержании азота (0,015–0,025%) ванадий предпочтительно образует нитриды и карбонитриды VN и V(C,N), которые значительно мельче и многочисленнее, чем один VC, что обеспечивает увеличение предела текучести на 30–50% на единицу добавленного ванадия. Этот синергетический эффект означает, что марка стали, требующая 0,10% V при использовании FeV, может достичь эквивалентных свойств всего при 0,07–0,08% V при использовании ванадий-азотного сплава.
Практическое влияние этой синергии значительно в производстве высокопрочной низколегированной стали, где ванадий-азотное микролегирование стало доминирующим подходом для достижения предела текучести 350–550 МПа в горячекатаном или нормализованном состоянии. В производстве арматуры ванадий-азотный сплав позволяет получать арматуру классов 500 и 600 без необходимости дополнительных дорогостоящих легирующих элементов или термообработки, просто за счёт введения 0,05–0,12% V и 0,007–0,015% N в низкоуглеродистую марганцевую сталь. Экономический эффект значителен — ванадий-азотный сплав обычно стоит на 15–25% меньше на единицу упрочняющего эффекта по сравнению с феррованадием, что делает его рациональным выбором для ванадиевого микролегирования.
Наш ванадий-азотный сплав производится с использованием высокотемпературного вакуумного азотирования, которое вводит азот в кристаллическую структуру ванадия на уровне 10%+, значительно превышая 4–6% азота, достижимые в обычных марках феррованадия. Высокая плотность азота в продукте означает, что для достижения целевых уровней как ванадия, так и азота в стали требуется меньше килограммов сплава, что снижает общий вес добавки и связанные с этим потери в шлак. Сплав доступен в кусковой форме (10–50 мм) для прямого введения в ковш, а также в более мелких фракциях для инъекции в порошковой проволоке.
Отправьте ваши требования по применению, марке, размеру и количеству по электронной почте для более быстрого ответа.
Запросить котировку
Стандартный ферросилиций FeSi 75%, основной раскислитель и источник кремния в сталеплавлении. Обеспечивает надёжное усвоение кремния для раскисления, легирования и модифицирования чугуна по всему спектру марок стали.
Карбюризатор премиум-класса с фиксированным содержанием углерода 98,5%+ и ультранизким содержанием золы менее 0,5%, предназначенный для точной регулировки углерода в процессах сталеплавления и литья. Обеспечивает быстрое растворение углерода и равномерное распределение в жидкой стали.
Порошковая проволока в стальной оболочке для точного введения порошкообразных легирующих материалов в жидкую сталь в ковшевой металлургии. Инкапсулированные материалы сердечника обеспечивают глубокую доставку ниже слоя шлака для высоких степеней усвоения и точного контроля состава.
