Vanadium Nitrogen Alloy

バナジウム・窒素合金 — 高張力鋼用マイクロアロイング剤

高張力低合金（HSLA）鋼グレードのマイクロアロイング用バナジウム・窒素合金。相乗的なV-N組合せは、バナジウム単独添加と比較して優れた析出強化を提供し、より低い合金コストでより高い強度を実現します。

仕様

V Content: ≥77%
N Content: ≥10%
C Content: ≤0.5%
Si Content: ≤1.0%

特徴

相乗的V-N相互作用が微細なVNおよびV(C,N)析出物を生成し、バナジウム単独より30–50%高い析出強化を提供
高窒素含有量により、追加の窒素含有添加なしに析出硬化のターゲット窒素レベルを達成可能
制御された溶解速度が凝固および圧延中の鋼マトリックス全体への均一なバナジウムおよび窒素分布を確保
コスト効率の良い強化：FeV添加と比較して20–30%少ないバナジウムで同等の機械的性質を達成

用途

建築、橋梁、および海洋プラットフォーム用高張力低合金（HSLA）構造用鋼のマイクロアロインググレード500およびグレード600の降伏強度要件を達成するための異形棒鋼の強化自動車および重機用途向け熱間圧延帯鋼および厚板鋼の析出強化石油・ガス井ケーシングおよびラインパイプ用途向けシームレスパイプ鋼のマイクロアロイング

業界

製鋼建築用鋼石油・ガス鋼管

バナジウム・窒素合金は、鋼中のバナジウムと窒素の強力な相乗相互作用を活用して卓越した析出強化を達成する特殊なマイクロアロイング添加剤です。フェロバナジウム（FeV）を使用する従来のバナジウムマイクロアロイングでは、バナジウムは主に炭素と結合して熱間圧延後の冷却中にVC析出物を形成します。しかし、窒素が高レベル（0.015–0.025%）で存在すると、バナジウムは優先的にVNおよびV(C,N)炭窒化物析出物を形成し、これらはVC単独よりも有意に微細で多数となり、添加バナジウム単位あたりの降伏強度向上が30–50%高くなります。この相乗効果は、FeVで0.10% Vを必要とする鋼グレードが、バナジウム・窒素合金を使用すると0.07–0.08% Vのみで同等の性質を達成できることを意味します。

この相乗効果の実際の影響は、高張力低合金（HSLA）鋼生産において大きく、バナジウム・窒素マイクロアロイングが圧延のまままたは焼ならし状態で350–550 MPaの降伏強度を達成するための支配的アプローチとなっています。異形棒鋼生産では、バナジウム・窒素合金により、低炭素マンガン鋼ベースに0.05–0.12% Vおよび0.007–0.015% Nを添加するだけで、追加の高価な合金元素や熱処理なしにグレード500およびグレード600の異形棒鋼の製造が可能です。コスト削減は大きく、バナジウム・窒素合金は通常、フェロバナジウムと比較して強化効果単位あたり15–25%低コストであり、バナジウムマイクロアロイングの経済的に合理的な選択となっています。

当社のバナジウム・窒素合金は、高温真空窒化プロセスにより製造され、バナジウム結晶構造中に10%以上の窒素を取り込んでおり、従来のフェロバナジウムグレードで達成可能な4–6%の窒素含有量を大幅に上回ります。製品の高い窒素密度は、鋼中のバナジウムおよび窒素の両方のターゲットを達成するために必要な合金キログラム数が少なくて済むことを意味し、総添加重量およびスラグへの歩留まり損失を削減します。合金は直接取鍋添加に適したランプ状（10–50 mm）、またはコアドワイヤ注入用の細かいグレードで入手可能であり、様々な製鋼プロセスルートに柔軟に対応します。