أفضل الممارسات لاستخدام مادة التغطية في ميتالورجيا البوتقة

بواسطة Steel Refining Materials
covering agentladle coveringsteel cleanlinessthermal insulation
أفضل الممارسات لاستخدام مادة التغطية في ميتالورجيا البوتقة

تخدم مواد التغطية غرضًا مزدوجًا في ميتالورجيا البوتقة: فهي تشكل حاجزًا فيزيائيًا يمنع إعادة أكسجة سطح الصلب بالهواء، وتوفر عزلًا حراريًا يقلل فقد الحرارة أثناء النقل والمعالجة. على الرغم من بساطتها مقارنة بإضافات السبائك، فإن اختيار وتطبيق مادة التغطية له تأثير قابل للقياس على نظافة الصلب النهائية والتحكم في درجة الحرارة، خاصةً للدرجات المزال أكسجينها بالألمنيوم والمعرضة لإعادة الأكسجة.

معايير الاختيار الرئيسية لمادة التغطية هي سلوك الذوبان وخصائص الانتشار والتوافق الكيميائي مع خبث التكرير الكامن. يجب أن تذوب مادة التغطية الجيدة عند درجة حرارة تسمح لها بتكوين طبقة سائلة متصلة على سطح الخبث بسرعة، دون أن تكون شديدة السيولة بحيث تمتزج في الخبث النشط تحتها. مواد التغطية المتمددة التي تولد طبقة رغوية أو قشرية فعالة بشكل خاص للعزل الحراري، حيث تقلل فقاعات الغاز المحتبسة من انتقال الحرارة. يجب أن يكون التركيب الكيميائي غير تفاعلي مع الصلب: مواد التغطية الحمضية يمكن أن تعكس إزالة الكبريت عن طريق خفض قاعدية الخبث عند السطح البيني، بينما مواد التغطية عالية الكربون قد تساهم في امتصاص كربون غير مرغوب فيه في الدرجات فائقة الانخفاض في الكربون.

توقيت التطبيق مهم بقدر أهمية اختيار المنتج. يجب إضافة مادة التغطية بمجرد تأسيس خبث التكرير وإجراء إضافة إزالة الأكسجين الأولية. تأخير إضافة التغطية يعرض سطح الصلب للهواء في اللحظة الأكثر حرجة، عندما تكون مستويات الألمنيوم المذاب في أعلى مستوياتها وإعادة الأكسجة في أشدها. لأوقات الانتظار الطويلة (أكثر من 20 دقيقة بين الصب والتفريغ)، قد تكون إضافة تغطية ثانية ضرورية إذا تحللت الطبقة الأولية أو استُهلكت بتفاعلات الخبث-المعدن.

التفاعل بين مادة التغطية وممارسة تغطية البوتقة الوسيطة يستحق النظر فيه لعمليات الصب المستمر. مادة التغطية التي تولد غبارًا أو دخانًا مفرطًا يمكن أن تخلق مشاكل رؤية ونظافة على منصة الصب، وأي بقايا من مادة التغطية تدخل البوتقة الوسيطة عبر تيار البوتقة قد تتداخل مع أداء فلاكس البوتقة الوسيطة. تحديد مادة تغطية منخفضة الغبار والتحكم في كمية الإضافة عند الحد الأدنى الفعال هي تدابير عملية تحسن كل من جودة الصلب وظروف العمل.