Покровные материалы выполняют двойную функцию в ковшевой металлургии: они создают физический барьер, предотвращающий вторичное окисление поверхности стали воздухом, и обеспечивают тепловую изоляцию, снижающую потери тепла при транспортировке и обработке. Несмотря на простоту по сравнению с легирующими добавками, выбор и применение покровного материала оказывают измеримое влияние на конечную чистоту стали и контроль температуры, особенно для алюминиекислых марок, подверженных вторичному окислению.
Основными критериями выбора покровного материала являются поведение при плавлении, растекаемость и химическая совместимость с нижележащим рафинировочным шлаком. Хороший покровный материал должен плавиться при температуре, позволяющей быстро образовать сплошной жидкий слой на поверхности шлака, не будучи настолько текучим, чтобы смешиваться с активным рафинировочным шлаком внизу. Расширяющиеся покровные материалы, образующие пенный или корковый слой, особенно эффективны для тепловой изоляции, так как захваченные пузырьки газа снижают теплопередачу. Химический состав не должен быть реакционноспособным по отношению к стали: кислые покровные материалы могут обратить обессеривание, снижая основность шлака на границе раздела, в то время как высокоуглеродистые материалы могут внести нежелательный углерод в ультранизкоуглеродистые марки.
Время применения так же важно, как и выбор продукта. Покровный материал следует добавлять сразу после формирования рафинировочного шлака и проведения первичного раскисления. Задержка добавления покрытия подвергает поверхность стали воздействию воздуха в наиболее критический момент, когда уровень растворённого алюминия максимален и вторичное окисление наиболее интенсивно. При длительных выдержках (более 20 минут между выпуском и разливкой) может потребоваться повторное добавление покрытия, если первоначальный слой разрушился или был израсходован реакциями шлак-металл.
Взаимодействие между покровным материалом и практикой покрытия промежуточного ковша стоит учитывать при непрерывной разливке. Покровный материал, образующий избыточную пыль или дым, может создавать проблемы с видимостью и содержанием рабочего места на площадке разливки, а остатки покровного материала, попадающие в промежуточный ковш через струю из сталеразливочного, могут нарушить работу покровного флюса. Спецификация малопылящего покровного материала и ограничение количества добавки до минимально эффективного уровня — практические меры, улучшающие как качество стали, так и условия труда.
Теплоизолирующий покровный агент, предназначенный для формирования защитного слоя над жидкой сталью в ковшах и промежуточных ковшах. Предотвращает теплопотери, повторное окисление атмосферой и насыщение азотом, одновременно поглощая всплывающие включения с поверхности стали.
Предварительно расплавленный синтетический рафинировочный шлак с оптимизированной системой CaO-Al2O3-SiO2-CaF2 для высокоэффективной десульфурации, дефосфорации и поглощения включений в ковшевой металлургии. Разработан для быстрого формирования шлака и стабильной эффективности рафинирования.
