लैडल मेटालर्जी में कवरिंग एजेंट उपयोग के लिए सर्वोत्तम अभ्यास
कवरिंग एजेंट लैडल मेटालर्जी में दोहरे उद्देश्य की सेवा करते हैं: वे एक भौतिक अवरोध बनाते हैं जो स्टील सतह के हवा से पुनः ऑक्सीकरण को रोकता है, और वे थर्मल इन्सुलेशन प्रदान करते हैं जो परिवहन और उपचार के दौरान ऊष्मा हानि को कम करता है। मिश्रात्मक जोड़ की तुलना में उनकी सरलता के बावजूद, कवरिंग एजेंट का चयन और अनुप्रयोग अंतिम स्टील स्वच्छता और तापमान नियंत्रण पर मापने योग्य प्रभाव डालता है, विशेष रूप से एल्युमिनियम-किल्ड ग्रेड के लिए जो पुनः ऑक्सीकरण के प्रति संवेदनशील हैं।
कवरिंग एजेंट के लिए प्राथमिक चयन मानदंड पिघलने का व्यवहार, फैलाव की विशेषताएं और अंतर्निहित रिफाइनिंग स्लैग के साथ रासायनिक संगतता हैं। एक अच्छा कवरिंग एजेंट ऐसे तापमान पर पिघलना चाहिए जो इसे स्लैग सतह पर जल्दी से एक सतत तरल परत बनाने की अनुमति देता है, बिना इतना तरल हुए कि यह नीचे सक्रिय रिफाइनिंग स्लैग में मिल जाए। विस्तार-प्रकार के कवरिंग एजेंट जो फोम या क्रस्ट परत उत्पन्न करते हैं थर्मल इन्सुलेशन के लिए विशेष रूप से प्रभावी हैं, क्योंकि फंसे हुए गैस बुलबुले ऊष्मा हस्तांतरण को कम करते हैं। रासायनिक संरचना स्टील के साथ गैर-प्रतिक्रियाशील होनी चाहिए: अम्लीय कवरिंग एजेंट इंटरफ़ेस पर स्लैग क्षारीयता को कम करके डिसल्फराइजेशन को उल्टा कर सकते हैं, जबकि उच्च-कार्बन कवरिंग एजेंट अल्ट्रा-लो कार्बन ग्रेड में अवांछित कार्बन पिकअप में योगदान कर सकते हैं।
अनुप्रयोग समय उत्पाद चयन जितना ही महत्वपूर्ण है। कवरिंग एजेंट को जैसे ही रिफाइनिंग स्लैग स्थापित हो जाए और प्राथमिक डीऑक्सीकरण जोड़ कर दिया गया हो, जोड़ा जाना चाहिए। कवरिंग जोड़ में देरी सबसे महत्वपूर्ण क्षण पर स्टील सतह को हवा के संपर्क में लाती है, जब घुले हुए एल्युमिनियम स्तर सबसे अधिक होते हैं और पुनः ऑक्सीकरण सबसे तेज़ होता है। लंबे होल्डिंग समय (टैपिंग और कास्टिंग के बीच 20 मिनट से अधिक) के लिए, प्रारंभिक परत टूट गई हो या स्लैग-धातु प्रतिक्रियाओं द्वारा खपत हो गई हो तो दूसरा कवरिंग जोड़ आवश्यक हो सकता है।
निरंतर कास्टिंग संचालन के लिए कवरिंग एजेंट और टंडिश कवरिंग प्रथा के बीच अंतरक्रिया पर विचार करने योग्य है। एक कवरिंग एजेंट जो अत्यधिक धूल या धुआं उत्पन्न करता है कास्टिंग प्लेटफ़ॉर्म पर दृश्यता और हाउसकीपिंग समस्याएं पैदा कर सकता है, और कोई भी कवरिंग एजेंट अवशिष्ट जो लैडल स्ट्रीम के माध्यम से टंडिश में प्रवेश करता है टंडिश फ्लक्स प्रदर्शन में हस्तक्षेप कर सकता है। कम-धूल कवरिंग एजेंट निर्दिष्ट करना और जोड़ की मात्रा को न्यूनतम प्रभावी स्तर तक नियंत्रित करना व्यावहारिक उपाय हैं जो स्टील गुणवत्ता और कामकाजी परिस्थितियों दोनों में सुधार करते हैं।
