Die Auswahl des richtigen Aufkohlungsmittels für die Stahlherstellung ist nicht einfach eine Frage, die billigste Kohlenstoffquelle zu finden. Das von Ihnen gewählte Aufkohlungsmittel beeinflusst direkt die Kohlenstoffausbeute, die Stahlreinheit und die finale Schmelzenchemie. Für Lichtbogenofenbetreiber muss sich das Aufkohlungsmittel während des Einschmelzens und Raffinierens effizient im Bad lösen, während Pfannenofenanwendungen ein Produkt erfordern, das eine vorhersagbare Kohlenstoffaufnahme ohne Einführung unerwünschter Restelemente liefert.
Die drei Hauptauswahlkriterien sind der Festkohlenstoffgehalt, der Schwefelgehalt und die Korngrößenverteilung. Ein hoher Festkohlenstoffgehalt (typischerweise über 95%) minimiert das benötigte Materialvolumen und reduziert die Aschebildung, was wiederum das Schlackenvolumen senkt und die Ausbeute verbessert. Schwefel ist der kritische Verunreinigungswert: Aufkohlungsmittel mit einem Schwefelgehalt über 0,5% können den finalen Stahlschwefelgehalt außerhalb der Spezifikation drängen, insbesondere bei niedriglegierten Baustählen, bei denen die nachträgliche Entschwefelungskapazität begrenzt ist.
Die Korngröße ist wichtiger als vielen Beschaffungsteams bewusst ist. Grobe Körner (5-15 mm) eignen sich für Lichtbogenofen-Kohlenstoff, wo ein langsameres Lösen akzeptabel ist, während feinere Körnungen (1-5 mm) schneller lösen und für die Kohlenstoffanpassung im Pfannenofen bevorzugt werden. Die falsche Größe für Ihre Anwendung bedeutet entweder eine träge Kohlenstoffaufnahme mit längerer Behandlungszeit oder überschüssige Feinanteile, die im Abgassystem eingefangen werden, bevor sie sich lösen können. Die Anpassung der Korngröße an Ihren Ofentyp und das Behandlungsfenster ist ein einfacher Weg, die Kohlenstoffausbeute zu verbessern und Abfall zu reduzieren.
Für Betriebe, die sowohl Lichtbogenofen- als auch Pfannenofenbehandlung fahren, sollten Sie in Erwägung ziehen, zwei dedizierte Grade zu beschaffen, anstatt zu versuchen, ein einzelnes Produkt für beide Prozesse funktionieren zu lassen. Die zusätzliche Beschaffungskomplexität wird durch eine bessere Prozesskontrolle und einen geringeren Gesamtkohlenstoffverbrauch pro Schmelze aufgewogen.
Premium-Aufkohlungsmittel mit einem Fixkohlenstoffgehalt von über 98,5% und einem extrem niedrigen Aschegehalt unter 0,5%, entwickelt für die präzise Kohlenstoffanpassung in der Stahlherstellung und im Gießereiwesen. Gewährleistet schnelle Kohlenstoffauflösung und gleichmäßige Verteilung im Stahlschmelzbad.
Standard-FeSi 75 % Ferrosiliziumlegierung, das universell eingesetzte Entoxidierer und Siliziumquelle in der Stahlherstellung. Bietet zuverlässige Siliziumrückgewinnung für Entoxidation, Legierung und Gusseisenimpfung über das gesamte Stahlsortenspektrum.
