Việc chọn đúng chất cacbon hóa cho sản xuất thép không đơn giản chỉ là tìm nguồn cacbon rẻ nhất. Chất cacbon hóa bạn chọn ảnh hưởng trực tiếp đến tỷ lệ thu hồi cacbon, độ sạch của thép và hóa học nhiệt cuối cùng. Đối với người vận hành lò hồ quang điện (EAF), chất cacbon hóa phải hòa tan hiệu quả vào bể nấu chảy trong quá trình nấu chảy và tinh luyện, trong khi các ứng dụng lò gáo đòi hỏi một sản phẩm cung cấp khả năng hấp thụ cacbon có thể dự đoán được mà không đưa vào các nguyên tố dư thừa không mong muốn.
Ba tiêu chí chọn lọc chính là hàm lượng cacbon cố định, mức lưu huỳnh và phân bố kích thước hạt. Hàm lượng cacbon cố định cao (thường trên 95%) giảm thiểu lượng vật liệu cần thiết và giảm sinh tro, từ đó giảm thể lượng xỉ và cải thiện năng suất. Lưu huỳnh là chất gây ô nhiễm quan trọng cần theo dõi: chất cacbon hóa có hàm lượng lưu huỳnh trên 0,5% có thể đẩy mức lưu huỳnh của thép thành phẩm vượt ra ngoài quy cách, đặc biệt trong thép kết cấu cấp thấp mà khả năng khử lưu huỳnh sau tinh luyện bị hạn chế.
Kích thước hạt quan trọng hơn nhiều nhóm mua sắm nhận ra. Hạt thô (5-15 mm) phù hợp cho cacbon nạp EAF nơi hòa tan chậm hơn có thể chấp nhận được, trong khi cấp mịn hơn (1-5 mm) hòa tan nhanh hơn và được ưu tiên cho điều chỉnh cacbon trong lò gáo. Kích thước sai cho ứng dụng của bạn có nghĩa là hoặc hấp thụ cacbon chậm đòi hỏi thời gian xử lý lâu hơn, hoặc hạt mịn quá mức bị cuốn vào hệ thống khí thải trước khi có thể hòa tan. Việc phù hợp kích thước hạt với loại lò và cửa sổ xử lý của bạn là một cách trực tiếp để cải thiện năng suất cacbon và giảm lãng phí.
Đối với các hoạt động chạy cả xử lý EAF và lò gáo, hãy cân nhắc nguồn cung cấp hai cấp chuyên dụng thay vì cố gắng làm cho một sản phẩm duy nhất hoạt động trên cả hai quy trình. Độ phức tạp mua sắm bổ sung được bù đắp bằng kiểm soát quy trình tốt hơn và tổng tiêu thụ cacbon thấp hơn mỗi mẻ nấu chảy.
Cacbon hóa cấp cao với hàm lượng carbon cố định 98.5%+ và hàm lượng tro siêu thấp dưới 0.5%, được thiết kế để điều chỉnh carbon chính xác trong quy trình luyện thép và đúc. Đảm bảo hòa tan carbon nhanh chóng và phân bố đồng đều trong thép nóng chảy.
Hợp kim ferrosilic FeSi 75% tiêu chuẩn, chất khử oxy và nguồn silic không thể thiếu trong luyện thép. Cung cấp thu hồi silic đáng tin cậy cho khử oxy, hợp kim và tạo hạt nhân gang đúc trên toàn bộ phổ mác thép.
