Seleccionar el carburante adecuado para siderurgia no es simplemente cuestión de encontrar la fuente de carbono más barata. El carburante que elija afecta directamente las tasas de recuperación de carbono, la limpieza del acero y la química final de la colada. Para los operadores de horno de arco eléctrico (HAE), el carburante debe disolverse eficientemente en el baño durante la fusión y el refinado, mientras que las aplicaciones de horno de cuchara requieren un producto que proporcione una captación de carbono predecible sin introducir elementos residuales indeseables.
Los tres criterios principales de selección son el contenido de carbono fijo, el nivel de azufre y la distribución del tamaño de partícula. Un alto contenido de carbono fijo (típicamente por encima del 95%) minimiza el volumen de material necesario y reduce la generación de cenizas, lo que a su vez disminuye el volumen de escoria y mejora el rendimiento. El azufre es el contaminante crítico a vigilar: los carburantes con contenido de azufre superior al 0,5% pueden hacer que los niveles de azufre del acero final excedan la especificación, especialmente en aceros estructurales de bajo grado donde la capacidad de desulfuración post-refinado es limitada.
El tamaño de partícula importa más de lo que muchos equipos de compras se dan cuenta. Los gránulos gruesos (5-15 mm) son adecuados para el carbono de carga del HAE donde la disolución más lenta es aceptable, mientras que los grados más finos (1-5 mm) se disuelven más rápido y son preferidos para el ajuste de carbono en horno de cuchara. El tamaño incorrecto para su aplicación significa ya sea una captación de carbono lenta que requiere tiempos de tratamiento más prolongados, o exceso de finos que se incorporan al sistema de gases antes de poder disolverse. Adaptar el tamaño de partícula a su tipo de horno y ventana de tratamiento es una forma sencilla de mejorar el rendimiento del carbono y reducir desperdicios.
Para las operaciones que funcionan tanto con HAE como con tratamiento en horno de cuchara, considere abastecerse de dos grados dedicados en lugar de intentar hacer que un solo producto funcione en ambos procesos. La complejidad adicional de compras se compensa con un mejor control del proceso y un menor consumo total de carbono por colada.
Carburante premium con contenido de carbono fijo superior al 98,5% y contenido de ceniza ultra bajo inferior al 0,5%, diseñado para el ajuste preciso de carbono en procesos de acería y fundición. Garantiza una rápida disolución y distribución uniforme en el acero fundido.
Aleación estándar de ferrosilicio FeSi 75%, el desoxidante de trabajo y fuente de silicio en aceración. Proporciona recuperación de silicio fiable para desoxidación, aleación e inoculación de fundición gris en todo el espectro de grados de acero.
