Primäres metallisches Silizium mit 98%+ Si-Gehalt, bietet eine hochreine Siliziumquelle für Stahllegierung, Desoxidation und Sonderlegierungsproduktion. Bietet überlegene Siliziumausbeute und geringere Verunreinigungseinführung im Vergleich zu Ferrosilizium.
Metallisches Silizium mit einem Mindestsiliziumgehalt von 98% stellt das höchstreine siliziumhaltige Material dar, das der Stahlherstellungsindustrie zur Verfügung steht. Während Ferrosilizium (FeSi 75%) das wirtschaftliche Arbeitstier für routinemäßige Desoxidation und Legierung ist, gibt es spezifische metallurgische Situationen, in denen der in Ferrosilizium inhärente Eisengehalt unakzeptabel ist und metallisches Silizium zum Material der Wahl wird. Dazu gehören die Herstellung bestimmter nichtrostender Stahlsorten mit engen Eisenbilanzanforderungen, Nickelbasis-Superlegierungen, bei denen Eisen streng kontrolliert werden muss, und Siliziumstahlsorten, bei denen der genaue Siliziumgehalt ohne den Eiserverdünnungseffekt erreicht werden muss, der Ferrosiliziumzugaben begleitet.
Die Desoxidationsthermodynamik von metallischem Silizium ist identisch mit der des Siliziums in Ferrosilizium — beide reduzieren gelösten Sauerstoff unter Bildung von SiO2 — aber metallisches Silizium liefert nahezu reines Silizium ohne das begleitende Eisen, Aluminium und andere Restelemente, die in Ferrosilizium vorhanden sind. Dieser Reinheitsvorteil translates sich in eine überlegene Siliziumausbeute bei Anwendungen mit sorgfältig kontrollierten Schlackenbedingungen, wobei metallisches Silizium typischerweise 85–95% Ausbeute unter gut desoxidierten Pfannenofenbedingungen erreicht. Der minimale Aluminiumgehalt (unter 0,5%) ist insbesondere für Reinstahlanwendungen wichtig, da er die Entstehung harter, abrasiver Aluminiumoxideinschlüsse reduziert, die die Zähigkeit und Ermüdungseigenschaften des Stahls beeinträchtigen.
In der breiteren metallurgischen Lieferkette dient metallisches Silizium als kritisches Rohmaterial für mehrere nachgelagerte Produkte in der Stahlherstellung. Es ist die primäre Siliziumquelle bei der Herstellung von Magnesium-Ferrosilizium-(MgFeSi)-Knotenbildnern für die Gusseisen mit Kugelgraphit-Produktion und dient als Siliziumverstärker in der Aluminiumlegierungsproduktion, wo eisenfreie Siliziumzugaben erforderlich sind. Unser metallisches Silizium wird durch carbothermische Reduktion von hochreinem Quarz in Tauchlichtbogenöfen hergestellt, gefolgt von sorgfältiger Raffination und Gießen, um den Zielgehalt von 98%+ Si zu erreichen. Jede Charge wird durch ICP-OES (Induktiv gekoppeltes Plasma - optische Emissionsspektroskopie) auf Si, Fe, Al und Ca analysiert, mit vollständiger Zertifizierung zur Unterstützung von Qualitätsmanagementsystemen bei den Kundenanlagen.
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Standard-FeSi 75 % Ferrosiliziumlegierung, das universell eingesetzte Entoxidierer und Siliziumquelle in der Stahlherstellung. Bietet zuverlässige Siliziumrückgewinnung für Entoxidation, Legierung und Gusseisenimpfung über das gesamte Stahlsortenspektrum.
Hochwertiger Siliziumkarbid mit SiC-Gehalt von 90 %+ und dient sowohl als leistungsstarker Entoxidierer als auch als Silizium- und Kohlenstoffquelle für die Legierung in der Stahlherstellung. Bietet gleichzeitige Entoxidations- und Aufkohlungsvorteile in einer einzigen Zugabe.
Konstruiertes Multikomponenten-Desoxidationsmittel, das aktives Aluminium und Silizium in optimierten Proportionen für eine umfassende Stahldesoxidation kombiniert. Bietet synergistische Desoxidationsleistung, die einzelnelementige Desoxidationsmittel bei verbesserter Stahlreinheit übertrifft.
