ซิลิคอนโลหะ — ซิลิคอนเกรดสูงสำหรับการผสมโลหะผสมและการลดออกซิเจน
Metallic Silicon

ซิลิคอนโลหะ — ซิลิคอนเกรดสูงสำหรับการผสมโลหะผสมและการลดออกซิเจน

ซิลิคอนโลหะปฐมภูมิที่มีปริมาณ Si 98%+ ให้แหล่งซิลิคอนความบริสุทธิ์สูงสำหรับการผสมโลหะผสม การลดออกซิเจน และการผลิตโลหะผสมพิเศษ ให้การฟื้นฟูซิลิคอนที่เหนือกว่าและการนำเข้าสิ่งเจือปนน้อยกว่าเมื่อเทียบกับเฟอโรซิลิคอน

ข้อกำหนด

Si Content
≥98.0%
Fe Content
≤0.5%
Al Content
≤0.5%
Ca Content
≤0.3%

คุณสมบัติ

  • ปริมาณซิลิคอนเกือบบริสุทธิ์ให้ผลผลิตซิลิคอนต่อกิโลกรัมสูงที่สุดในบรรดาสารเติมที่มีซิลิคอน
  • ปริมาณเหล็กต่ำทำให้เหมาะสำหรับการผลิตโลหะผสมพิเศษและโลหะนอกกลุ่มเหล็กที่จำกัดเหล็ก
  • ระดับ Fe, Al และ Ca ที่ควบคุมได้ช่วยลดการนำเข้าองค์ประกอบรองที่ไม่ต้องการ
  • มีจำหน่ายทั้งแบบก้อนและแบบเม็ดสำหรับวิธีการเติมที่ยืดหยุ่น

การใช้งาน

การเติมซิลิคอนความบริสุทธิ์สูงในเหล็กกล้าพิเศษและซูเปอร์อัลลอยที่ต้องควบคุมการรับเหล็กอย่างเข้มงวดการลดออกซิเจนของเหล็กหลอมเหลวคุณภาพสูงที่ต้องการการฟื้นฟูซิลิคอนสูงสุดและสิ่งเจือปนต่ำแหล่งซิลิคอนในการผลิตโลหะผสมอลูมิเนียมและโนดูลาไรเซอร์แมกนีเซียมเฟอโรซิลิคอนวัตถุดิบสำหรับการผลิตซิลิคอนเกรดเซมิคอนดักเตอร์และเกรดโซลาร์หลังการทำให้บริสุทธิ์เพิ่มเติม

อุตสาหกรรม

การผลิตเหล็กกล้าการผลิตโลหะผสมพิเศษอุตสาหกรรมอลูมิเนียม

ซิลิคอนโลหะที่มีปริมาณซิลิคอนขั้นต่ำ 98% เป็นหนึ่งในวัสดุที่ให้ซิลิคอนความบริสุทธิ์สูงที่สุดสำหรับอุตสาหกรรมเหล็กกล้า แม้ว่าเฟอโรซิลิคอนจะเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าสำหรับการลดออกซิเจนและการผสมโลหะผสมทั่วไป แต่ในสถานการณ์ที่ปริมาณเหล็กจากเฟอโรซิลิคอนไม่สามารถยอมรับได้ ซิลิคอนโลหะจะเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมกว่า เช่น ในการผลิตเหล็กกล้าไร้สนิมบางเกรด ซูเปอร์อัลลอยฐานนิกเกิล และเหล็กกล้าซิลิคอนที่ต้องการควบคุมปริมาณธาตุอย่างแม่นยำ

อุณหพลศาสตร์ของการลดออกซิเจนของซิลิคอนโลหะเหมือนกับซิลิคอนในเฟอโรซิลิคอน แต่ให้ซิลิคอนเกือบบริสุทธิ์โดยไม่พาเหล็ก อลูมิเนียม และธาตุค้างอื่นเข้ามา ความได้เปรียบด้านความบริสุทธิ์นี้ทำให้สามารถบรรลุการฟื้นฟูซิลิคอนระดับ 85-95% ภายใต้สภาวะเตาตลุกที่ควบคุมดี ปริมาณอลูมิเนียมที่ต่ำยังช่วยลดการเกิดสิ่งเจือปนอลูมินาที่แข็งและสึกกร่อนสูง

ในห่วงโซ่อุปทานโลหะวิทยาที่กว้างขึ้น ซิลิคอนโลหะยังเป็นวัตถุดิบสำคัญสำหรับผลิตภัณฑ์ต่อเนื่องหลายชนิดที่ใช้ในอุตสาหกรรมเหล็กกล้า เช่น โนดูลาไรเซอร์แมกนีเซียมเฟอโรซิลิคอนสำหรับเหล็กหล่อเหนียว และการเสริมซิลิคอนในโลหะผสมอลูมิเนียม ผลิตภัณฑ์ของเราผลิตจากการรีดักชันคาร์โบเทอร์มิกของควอตซ์ความบริสุทธิ์สูง และจัดส่งพร้อมใบรับรองการวิเคราะห์เต็มรูปแบบ

ต้องการราคาหรือการยืนยันทางเทคนิค?

ส่งข้อกำหนดการใช้งาน เกรด ขนาด และปริมาณของคุณทางอีเมลเพื่อรับการตอบกลับที่รวดเร็วยิ่งขึ้น

ขอใบเสนอราคา

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

เฟอโรซิลิคอน 75% — ตัวลดออกซิเจนและสารผสมโลหะผสมที่จำเป็น
Ferrosilicon

เฟอโรซิลิคอน 75% — ตัวลดออกซิเจนและสารผสมโลหะผสมที่จำเป็น

โลหะผสมเฟอโรซิลิคอน FeSi 75% มาตรฐาน ซึ่งเป็นตัวลดออกซิเจนและแหล่งซิลิคอนหลักในการผลิตเหล็กกล้า ให้การฟื้นฟูซิลิคอนที่เชื่อถือได้สำหรับการลดออกซิเจน การผสมโลหะผสม และการใส่เมล็ดเหล็กหล่อทั่วทุกเกรดของเหล็กกล้า

Si Content: 74–80% Al Content: ≤1.5%
ซิลิคอนคาร์ไบด์ — ตัวลดออกซิเจนและสารเติมโลหะผสมหลายสารประกอบ
Silicon Carbide

ซิลิคอนคาร์ไบด์ — ตัวลดออกซิเจนและสารเติมโลหะผสมหลายสารประกอบ

ซิลิคอนคาร์ไบด์คุณภาพสูงที่มีปริมาณ SiC 90%+ ทำหน้าที่เป็นทั้งตัวลดออกซิเจนที่ทรงพลังและแหล่งซิลิคอนและคาร์บอนสำหรับการผสมโลหะผสมในการผลิตเหล็กกล้า มอบประโยชน์การลดออกซิเจนและการเติมคาร์บอนพร้อมกันในการเพิ่มครั้งเดียว

SiC Content: ≥90% SiO2: ≤3.0%
สารลดออกซิเจนหลายองค์ประกอบ — สารประกอบลดออกซิเจนเชิงผสมขั้นสูง
Deoxidizer

สารลดออกซิเจนหลายองค์ประกอบ — สารประกอบลดออกซิเจนเชิงผสมขั้นสูง

สารลดออกซิเจนหลายองค์ประกอบที่ออกแบบโดยผสมอลูมิเนียมและซิลิคอนในสัดส่วนที่เหมาะสม เพื่อการลดออกซิเจนในเหล็กอย่างครอบคลุม ให้ประสิทธิภาพแบบเสริมฤทธิ์เหนือกว่าสารลดออกซิเจนแบบธาตุเดี่ยว

Active Al: 12–18% Active Si: 25–35%

กรณีศึกษา

การปรับเทียบเกรดฟีโรซิลิคอนสำหรับการดำเนินงานโรงหล่อ
กลุ่มโรงหล่ออุตสาหกรรม

การปรับเทียบเกรดฟีโรซิลิคอนสำหรับการดำเนินงานโรงหล่อ

ความท้าทาย: โรงหล่อต้องการเกรด FeSi 75% เฉพาะที่ควบคุมปริมาณอลูมิเนียมสำหรับการผลิตเหล็กหล่อตะกั่วอ่อน แต่ซัพพลายเออร์ก่อนหน้ามีความไม่สม่ำเสมอของส่วนผสมเคมีระหว่างล็อต
ทางออก: เรานำเอกสาร CoA (ใบรับรองการวิเคราะห์) ตามล็อตและการเก็บตัวอย่างก่อนจัดส่งมาใช้ ทำให้ผู้ซื้อสามารถตรวจสอบส่วนผสมเคมีก่อนการจัดส่งแต่ละครั้ง
ผลลัพธ์: ความสม่ำเสมอของล็อตดีขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ ลดอัตราการแก้ไข และช่วยให้โรงหล่อรักษาเป้าหมายคุณสมบัติเชิงกลที่เข้มงวดในชิ้นงานหล่อสุดท้าย
ferroalloyquality control
อ่านเพิ่มเติม →