Metallic Silicon

金屬矽 — 高品位合金化及脫氧用矽

矽含量98%以上的原生金屬矽，為鋼水合金化、脫氧和特種合金生產提供高純矽源。與矽鐵相比，具有更高的矽回收率和更低的雜質引入。

規格參數

Si Content: ≥98.0%
Fe Content: ≤0.5%
Al Content: ≤0.5%
Ca Content: ≤0.3%

產品特點

近純矽含量在所有含矽添加劑中提供最高的矽收得率，減少總添加量
低鐵含量使金屬矽成為對鐵有限制的有色金屬和特種合金生產的首選矽源
受控的雜質水平（Fe、Al、Ca）最大限度地減少對精確合金配方的意外二次元素引入
提供塊狀和粒狀形式，適用於不同爐型和工藝的靈活添加方式

應用領域

需要嚴格控制鐵增量的特種鋼和高溫合金生產中的高純矽添加高級鋼水脫氧，要求最大矽回收率且雜質引入最少鋁合金生產和鎂矽鐵球化劑製造中的矽源通過進一步純化工藝生產半導體級和太陽能級矽的原料

行業應用

煉鋼特種合金生產鋁工業

金屬矽，最低矽含量為98%，是煉鋼行業可用的最高純度含矽材料。雖然矽鐵（FeSi 75%）是常規脫氧和合金化的經濟型主力材料，但在某些冶金情況下，矽鐵中的鐵含量是不可接受的，金屬矽成為首選材料。這些情況包括：某些對鐵平衡有嚴格要求的不鏽鋼牌號、鐵必須嚴格控制的高溫鎳基合金，以及需要精確矽含量但不能伴隨矽鐵添加帶來的鐵稀釋效應的矽鋼牌號。

金屬矽的脫氧熱力學與矽鐵中的矽相同——兩者都將溶解氧還原形成SiO2——但金屬矽提供近乎純淨的矽，不含矽鐵中伴隨的鐵、鋁和其他殘餘元素。這種純度優勢在渣況受控條件下轉化為更高的矽回收率，金屬矽在良好脫氧的鋼包爐條件下通常可達到85–95%的回收率。其極低的鋁含量（低於0.5%）對潔淨鋼應用尤為重要，因為它減少了硬質、磨料性氧化鋁夾雜的生成，這些夾雜會降低鋼的韌性和疲勞性能。

在更廣泛的冶金供應鏈中，金屬矽是煉鋼用多種下游產品的關鍵原材料。它是生產球墨鑄鐵用鎂矽鐵（MgFeSi）球化劑的主要矽源，也是在需要無鐵矽添加的鋁合金生產中用作矽增強劑。我們的金屬矽通過在埋弧爐中碳熱還原高純石英生產，然後經過精煉和澆鑄達到98%以上的矽含量目標。每批產品均使用ICP-OES（電感耦合等離子體發射光譜法）分析Si、Fe、Al和Ca含量，並提供完整的品質認證，支援客戶設施的品質管理系統。