Laitier Affiné — Laitier d'Affinage Synthétique Pré-fondu
Refined Slag

Laitier Affiné — Laitier d'Affinage Synthétique Pré-fondu

Laitier d'affinage synthétique pré-fondu avec une chimie CaO-Al2O3-SiO2-CaF2 optimisée pour la désulfuration haute efficacité, la déphosphoration et l'absorption des inclusions en métallurgie en poche. Conçu pour une formation rapide de laitier et des performances d'affinage constantes.

Spécifications

CaO
45–55%
Al2O3
30–40%
SiO2
≤6.0%
CaF2
5–10%

Caractéristiques

  • La formulation pré-fondue et à dissolution rapide élimine le retard de formation de laitier associé au mélange de matières premières, réduisant le temps de traitement en poche de 5 à 10 minutes
  • Le rapport CaO/Al2O3 optimisé maximise la capacité en sulfure (C_S) pour atteindre des teneurs en soufre ultra faibles inférieures à 0,005%
  • La teneur contrôlée en CaF2 améliore la fluidité du laitier sans émissions de fluor excessives, conformément aux réglementations environnementales
  • La composition homogène élimine la ségrégation et assure des performances d'affinage constantes d'un lot à l'autre

Applications

Désulfuration profonde dans le traitement au four poche (LF) pour produire des nuances d'acier à ultra faible teneur en soufre (S < 0,005%) pour les applications de pipelines et offshoreAbsorption et modification des inclusions en métallurgie en poche pour atteindre une teneur totale en oxygène inférieure à 15 ppm dans la production d'acier proprePratique de laitier synthétique au dégazage sous vide (VD/VOD) pour une efficacité d'affinage accrue durant les cycles de traitement prolongésSoutien à la déphosphoration en affinage secondaire pour produire des nuances d'acier avec une teneur en phosphore inférieure à 0,010%

Industries

SidérurgieMétallurgie en PocheProduction d'Acier Propre

Le laitier affiné pré-fondu représente une amélioration fondamentale de la pratique de métallurgie en poche, éliminant le processus long et inconstant de formation de laitier synthétique à partir de matières premières individuelles (chaux, alumine, fluorine) dans le four poche. Notre laitier affiné est fabriqué en fondant des matières premières précisément dosées dans un four dédié, en homogénéisant la coulée et en la solidifiant en un produit vitreux ou cristallin qui se dissout rapidement dans l’acier liquide—typiquement en 2 à 3 minutes après l’addition, contre les 10 à 15 minutes requises pour les mélanges de matières premières. Cette dissolution rapide signifie que le laitier d’affinage est pleinement fonctionnel au début du traitement au four poche, maximisant le temps d’affinage effectif disponible pour la désulfuration et l’élimination des inclusions.

Le système CaO-Al2O3 au coeur de notre formulation de laitier affiné est optimisé pour une capacité maximale en sulfure, qui est la mesure thermodynamique de la capacité d’un laitier à absorber le soufre de l’acier. À la composition cible de 45 à 55% CaO et 30 à 40% Al2O3, le laitier fonctionne dans la région de phase 12CaO·7Al2O3 (mayenite), qui offre la plus haute capacité en sulfure parmi les phases d’aluminate de calcium. Cela se traduit par une capacité pratique de désulfuration de 60 à 80% d’élimination du soufre en un seul traitement au four poche, permettant la production de nuances d’acier à ultra faible teneur en soufre avec des teneurs en soufre inférieures à 0,005%—une exigence pour les aciers pour canalisations API 5L X70 et X80 utilisés en service gaz acide.

L’inclusion de 5 à 10% de CaF2 dans la formulation sert à réduire la viscosité et le point de fusion du laitier, améliorant le transfert de masse entre les phases acier et laitier sans les émissions de fluor excessives associées aux laitiers à plus forte teneur en CaF2. Les réglementations environnementales dans de nombreuses juridictions restreignent de plus en plus les pratiques de laitier contenant du fluor, et la teneur modérée en CaF2 de notre laitier affiné atteint l’amélioration nécessaire de la fluidité tout en restant dans les limites d’émission acceptables. Le procédé de fabrication pré-fondu fixe également le fluor dans une matrice stable d’aluminate de calcium, réduisant davantage la tendance à la volatilisation du fluor par rapport aux mélanges mécaniques de fluorine avec de la chaux et de l’alumine.

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