स्टील बनाने में एल्युमिनियम डीऑक्सीकरण तकनीकें
एल्युमिनियम स्टील उत्पादन में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला डीऑक्सीडाइज़र बना हुआ है, जो ऑक्सीजन के प्रति अपनी मजबूत आकर्षण और समावेशन आकार विज्ञान को नियंत्रित करने में इसकी भूमिका के लिए मूल्यवान है। एल्युमिनियम के रूप का चयन और परिचय की विधि का डीऑक्सीकरण दक्षता, एल्युमिनियम उपज और अंतिम स्टील की स्वच्छता पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। उपलब्ध तकनीकों को समझना स्टील निर्माताओं को विभिन्न स्टील ग्रेड और कास्टिंग कॉन्फ़िगरेशन के लिए अपनी किलिंग प्रथा को अनुकूलित करने में मदद करता है।
एल्युमिनियम इंगॉट थोक डीऑक्सीकरण का पारंपरिक रूप है, आमतौर पर टैपिंग के दौरान लैडल में जोड़े जाते हैं। यह दृष्टिकोण बड़े हीट के लिए सरल और किफायती है, लेकिन एल्युमिनियम रिकवरी असंगत हो सकती है क्योंकि अधिकांश एल्युमिनियम सतह पर तैरता है और हवा या स्लैग के संपर्क में ऑक्सीकृत हो जाता है। इस कारण से, इंगॉट जोड़ को आमतौर पर पुनः ऑक्सीकरण को कम करने के लिए स्लैग-कवरिंग प्रथा के साथ जोड़ा जाता है। एल्युमिनियम वायर फीडिंग अधिक सटीक नियंत्रण प्रदान करती है: वायर को बाथ सतह के नीचे इंजेक्ट किया जाता है, जो उपज में नाटकीय रूप से सुधार करता है और ऑपरेटर को एक विशिष्ट घुलनशील एल्युमिनियम सामग्री को लक्षित करने की अनुमति देता है। वायर फीडिंग एल्युमिनियम-किल्ड ग्रेड के लिए पसंदीदा विधि है जहां डाउनस्ट्रीम फॉर्मेबिलिटी के लिए घुलनशील एल्युमिनियम का सख्त नियंत्रण आवश्यक है।
एल्युमिनियम कण एक मध्यम स्थिति का प्रतिनिधित्व करते हैं, जो इंगॉट की तुलना में तेज विघटन और वायर फीडिंग सिस्टम की तुलना में सरल हैंडलिंग प्रदान करते हैं। वे आर्गन स्टरिंग के साथ संयुक्त होने पर विशेष रूप से प्रभावी होते हैं, जो एल्युमिनियम को पिघले हुए में पूरे में तेजी से वितरित करता है। बहुत कम ऑक्सीजन सामग्री (कुल ऑक्सीजन 15 ppm से नीचे) वाले विशेष स्टील के लिए, दो-चरण वाले दृष्टिकोण का उपयोग अक्सर किया जाता है: इंगॉट या कणों के साथ थोक डीऑक्सीकरण के बाद लक्ष्य घुलनशील एल्युमिनियम विंडो तक पहुंचने के लिए वायर के साथ फाइन-ट्यूनिंग।
किसी भी एल्युमिनियम डीऑक्सीकरण रणनीति की कुंजी स्टील ग्रेड आवश्यकताओं और उपलब्ध लैडल मेटालर्जी इंफ्रास्ट्रक्चर के लिए जोड़ विधि का मिलान करना है। एल्युमिनियम-किल्ड शीट या ऑटोमोटिव ग्रेड का उत्पादन करने वाली मिलों के लिए वायर फीडिंग क्षमता में निवेश जल्दी लाभदायक होता है, जबकि इंगॉट जोड़ कई संरचनात्मक और रीबार उत्पादों के लिए पूरी तरह से पर्याप्त बना हुआ है।