L’alluminio rimane il deossidante più ampiamente utilizzato nella produzione dell’acciaio, apprezzato per la sua forte affinità con l’ossigeno e il suo ruolo nel controllare la morfologia delle inclusioni. La scelta della forma di alluminio e del metodo di introduzione hanno un impatto significativo sull’efficienza di deossidazione, sulla resa dell’alluminio e sulla pulizia finale dell’acciaio. Comprendere le tecniche disponibili aiuta i produttori di acciaio a ottimizzare la loro pratica di uccisione per diversi gradi di acciaio e configurazioni di colata.
I lingotti di alluminio sono la forma tradizionale per la deossidazione all’ingrosso, tipicamente aggiunti al panda durante la colata. Questo approccio è semplice ed economico per colate grandi, ma il recupero dell’alluminio può essere incoerente perché gran parte dell’alluminio galleggia in superficie e si ossida a contatto con l’aria o la scoria. Per questo motivo, l’aggiunta di lingotti è solitamente combinata con una pratica di copertura della scoria per ridurre al minimo la ri-ossidazione. L’alimentazione con filo di alluminio offre un controllo più preciso: il filo viene iniettato sotto la superficie del bagno, il che migliora drammaticamente la resa e permette all’operatore di mirare a un contenuto specifico di alluminio disciolto. L’alimentazione con filo è il metodo preferito per i gradi di acciaio uccisi con alluminio dove un controllo rigoroso dell’alluminio solubile è necessario per la formabilità a valle.
Le particelle di alluminio rappresentano una via di mezzo, offrendo una dissoluzione più rapida rispetto ai lingotti con una gestione più semplice rispetto ai sistemi di alimentazione con filo. Sono particolarmente efficaci quando combinate con agitazione ad argon, che distribuisce rapidamente l’alluminio in tutto il bagno fuso. Per gli acciai speciali che richiedono un contenuto di ossigeno molto basso (inferiore a 15 ppm di ossigeno totale), viene spesso utilizzato un approccio a due stadi: deossidazione all’ingrosso con lingotti o particelle seguita da una messa a punto con filo per raggiungere la finestra target di alluminio disciolto.
La chiave di qualsiasi strategia di deossidazione con alluminio è abbinare il metodo di aggiunta ai requisiti del grado di acciaio e all’infrastruttura metallurgica del panda disponibile. Investire nella capacità di alimentazione con filo ripaga rapidamente per gli impianti che producono lamiere uccise con alluminio o gradi automobilistici, mentre l’aggiunta di lingotti rimane perfettamente adeguata per molti prodotti strutturali e barre d’armatura.
Lingotti di alluminio primario con purezza superiore al 99,7%, prodotti per applicazioni di disossidazione e legatura nella siderurgia. Disponibili in lingotti standard da 20 kg, garantiscono qualità costante e prestazioni affidabili nella disossidazione dell'acciaio e nel controllo della morfologia delle inclusioni.
Alluminio granulare ad alta purezza con contenuto di Alluminio superiore al 99,5%, lavorato in particelle uniformi per la disossidazione rapida nella siderurgia e nelle applicazioni di fonderia. La dimensione delle particelle ottimizzata garantisce una rapida dissoluzione e un elevato recupero dell'alluminio nell'acciaio fuso.
Filo di alluminio puro in forma di bobina, progettato per i sistemi di alimentazione dei fili nella metallurgia in paniera. Fornisce un'aggiunta di alluminio controllata e precisa per la disossidazione e la legatura nella siderurgia con elevate rese di recupero e minima formazione di scorie.
