कैल्शियम सिलिकॉन मिश्र धातु 30/60 — समग्र विऑक्सीकारक और अशुद्धि संशोधक

कैल्शियम सिलिकॉन मिश्र धातु (CaSi) आधुनिक इस्पात निर्माण में एक महत्वपूर्ण फेरोअलॉय है जो समग्र विऑक्सीकरण और अशुद्धि संशोधन का दोहरा कार्य करता है। मानक CaSi 30/60 ग्रेड, जिसमें 28–32% कैल्शियम और 55–65% सिलिकॉन होता है, गलित इस्पात स्नान में दोनों तत्वों को एक साथ पहुँचाता है। सिलिकॉन एक शक्तिशाली विऑक्सीकारक के रूप में कार्य करता है, घुले हुए ऑक्सीजन को अवकृत करके सिलिका (SiO₂) बनाता है, जबकि कैल्शियम उतनी ही महत्वपूर्ण कार्य करता है — ठोस, उच्च-गलनांक वाले एल्यूमिना (Al₂O₃) अशुद्धियों को तरल कैल्शियम एल्यूमिनेट में बदलता है जिनका गलनांक 1400°C से कम होता है। यह अशुद्धि परिवर्तन एल्यूमिनम-किल्ड इस्पात श्रेणियों के लिए आवश्यक है, जहाँ एल्यूमिना गुच्छे अन्यथा निरंतर ढलाई नोज़ल पर जमा हो जाते, रुकावट, सतह दोष और महंगी ढलाई बाधाएँ पैदा करते। हमारी CaSi 30/60 मिश्र धातु कसी हुई कैल्शियम और सिलिकॉन सीमाओं, कम एल्यूमिनम और फॉस्फोरस सामग्री, और सुसंगत आकार के साथ उत्पादित होती है ताकि प्रत्याशित प्राप्ति और विश्वसनीय अशुद्धि नियंत्रण सुनिश्चित हो सके।

जिस तंत्र से कैल्शियम सिलिकॉन इस्पात स्वच्छता में सुधार करता है वह धातुकर्म अभ्यास में सुस्थापित है। एल्यूमिनम-किल्ड इस्पात में, घुला हुआ एल्यूमिनम ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करके ठोस एल्यूमिना अशुद्धियाँ बनाता है जो कठोर, अनियमित गुच्छों के रूप में 2050°C से अधिक गलनांक के साथ मौजूद रहती हैं। ये गुच्छे गर्म रोलिंग के दौरान विकृत नहीं होते, जिससे स्ट्रिंगर-प्रकार की अशुद्धियाँ बनती हैं जो थकान प्रतिरोध, कठोरता और सतह गुणवत्ता को कम करती हैं। जब CaSi से कैल्शियम पेश किया जाता है, तो यह इन एल्यूमिना गुच्छों के साथ प्रतिक्रिया करके कैल्शियम एल्यूमिनेट यौगिक (जैसे 12CaO·7Al₂O₃, जिसे मेयेनाइट कहा जाता है) बनाता है जो इस्पात निर्माण तापमान पर तरल होते हैं। ये तरल अशुद्धियाँ गोलाकार होती हैं और रोलिंग के दौरान आसानी से विकृत होती हैं, जिससे यांत्रिक गुणधर्म और स्वच्छ इस्पात में सुधार होता है। समकालिक सिलिकॉन अभियोजन बैकअप विऑक्सीकरण प्रदान करता है, अंतिम उत्पाद में कम कुल ऑक्सीजन सामग्री सुनिश्चित करता है। यह दोहरा-कार्रवाई तंत्र CaSi को शुद्ध इस्पात श्रेणियों के लिए पसंदीदा उपचार एजेंट बनाता है, जिसमें इंटरस्टिशल-फ्री (IF) इस्पात, अल्ट्रा-लो कार्बन (ULC) इस्पात, बीयरिंग इस्पात और लाइन पाइप इस्पात शामिल हैं।

कैल्शियम सिलिकॉन को इस्पात निर्माण में दो प्राथमिक विधियों से लागू किया जाता है: लैडल भट्ठी में गांठ मिश्र धातु के रूप में प्रत्यक्ष अभियोजन, और कोर्ड वायर के रूप में इंजेक्शन। लैडल भट्ठी अनुप्रयोगों में, गांठ CaSi (आमतौर पर 10–50 मिमी) को एल्यूमिनम विऑक्सीकरण पूरा होने के बाद रिफाइनिंग चरण के दौरान जोड़ा जाता है, लक्ष्य कैल्शियम स्तर और इस्पात श्रेणी के आधार पर प्रति टन इस्पात 0.5–2.0 किग्रा की सामान्य अभियोजन दर के साथ। गांठ अभियोजन के लिए प्राप्ति दरें आमतौर पर 15–25% होती हैं क्योंकि इस्पात निर्माण तापमान पर कैल्शियम का कम घनत्व और उच्च वाष्प दबाव होता है। कोर्ड वायर इंजेक्शन काफी अधिक और अधिक सुसंगत कैल्शियम प्राप्ति (30–40%) प्रदान करता है क्योंकि यह CaSi को सीधे गलन गहराई तक पहुँचाता है जहाँ फेरोस्टैटिक दबाव कैल्शियम वाष्पीकरण को दबाता है। हमारा कैल्शियम सिलिकॉन गांठ और पाउडर दोनों रूपों में उपलब्ध है, पाउडर ग्रेड (0–3 मिमी) विशेष रूप से कोर्ड वायर भरने के लिए आकारित हैं, दोनों अनुप्रयोग विधियों में विश्वसनीय फीडिंग और सुसंगत कैल्शियम वितरण सुनिश्चित करते हैं।