課題： 短期間の電気炉サイクル操業において、低硫黄・低窒素のピッチ炭コーク（GPC）再炭化剤の安定供給が求められていました。炭素吸収の不安定さや粒度のばらつきが仕様外ヒートやオフガス中の過大な炭素損失を招いていました。
ソリューション： 固定炭、硫黄・窒素の上限値、粒度で仕様を確定し、製鉄所近傍の倉庫でバッファ在庫を維持するローリング配送スケジュールを設定しました。さらに各出荷ロットに成分文書を提供し、装入管理を支援しました。
結果： ヒート毎の炭素吸収が予測可能になり、再炭化剤の過剰添加を約15%削減し、オフガス中の炭素損失を低減しました。供給期間を通じて、炭素のずれによる仕様外ヒートはほぼゼロになりました。
