탈산제 유형 비교: 알루미늄 기반, 규소 기반 및 복합

탈산은 청정강 생산의 근본적인 첫 번째 단계이며, 탈산제 유형의 선택은 이후의 모든 것을 결정합니다. 개재물 형태, 주조 성능 및 최종 기계적 성질입니다. 현대 제강에 사용되는 세 가지 광범위한 탈산제 범주는 알루미늄 기반, 규소 기반 및 복합(다성분) 배합입니다. 각 유형은 특정 강종 군과 공정 구성에 적합하게 만드는 고유한 화학, 비용 및 성능 특성을 가지고 있습니다.

알루미늄 기반 탈산제에는 알루미늄 잉곳, 알루미늄 와이어 및 강심 알루미늄 제품이 포함됩니다. 알루미늄은 일반적인 탈산 원소 중 산소에 대한 친화력이 가장 강하여 가장 효과적인 단일 원소 탈산제입니다. 결과적으로 생성되는 알루미나 개재물은 제강 온도에서 고체이므로 압연 중 변형되지 않고 제거되지 않으면 균열 개시점이 될 수 있습니다. 이러한 이유로 알루미늄 킬링은 일반적으로 알루미나 클러스터를 부유 제거하기 쉬운 액체 칼슘 알루미네이트로 변성시키기 위한 칼슘 처리가 뒤따릅니다. 알루미늄 기반 탈산은 판재, 자동차용 강종 및 매우 낮은 총 산소 함량이 필요한 모든 응용 분야의 표준입니다.

규소 기반 탈산은 페로실리콘 또는 금속 규소를 사용하며 알루미나보다 덜 공격적인 실리카 기반 개재물을 생성합니다. 규소 탈산만으로도 산소 함량 요구사항이 덜 엄격한 많은 탄소강 및 구조용 강종에 충분합니다. 개재물은 압연 온도에서 액체이므로 최종 제품에서 유해성이 감소합니다. 규소 탈산은 알루미늄을 최소화해야 하는 규소 킬드 전기강에서도 선호됩니다. 단점은 규소가 알루미늄보다 약한 탈산제이므로 강에 더 높은 잔류 산소 수준이 남고, 까다로운 응용 분야의 최종 청정도 목표는 규소만으로 달성할 수 없을 수 있습니다.

복합 탈산제는 알루미늄과 규소(때로는 칼슘이나 바륨과 같은 다른 원소도)를 단일 제품에 결합하여 두 접근 방식의 장점을 활용하도록 설계되었습니다. 규소 성분은 산소 활성도를 알루미늄이 효율적으로 작용할 수 있는 수준으로 낮추는 빠른 초기 탈산을 제공하여 총 알루미늄 소비를 줄이고 부유 제거가 더 쉬운 혼합 개재물 집단을 생성합니다. 복합 탈산제는 주조성을 위한 일관된 개재물 제어가 필수적인 연주 작업에 특히 효과적입니다. 또한 조작자가 수행해야 할 개별 첨가 횟수를 줄여 자재 취급을 단순화합니다. 많은 제강업자에게 복합 탈산제는 성능, 비용 및 공정 단순성의 최상의 균형을 나타냅니다.