Aluminum Ingot

알루미늄 잉곳 — 프리미엄 탈산 및 합금화 그레이드

99.7% 이상 순도의 1차 알루미늄 잉곳으로 제강의 탈산 및 합금화 응용을 위해 생산됩니다. 표준 20kg 잉곳으로 제공되며, 킬드 강 제조 및 개재물 형태 제어에서 일관된 품질과 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다.

사양

Al Content: ≥99.7%
Fe Content: ≤0.20%
Si Content: ≤0.10%
Cu Content: ≤0.01%

특징

고순도 알루미늄으로 용융 강에서 효율적인 산소 제거를 보장하고 잔류 금속 불순물을 최소화
균일한 잉곳 크기와 무게로 정확한 배치 첨가와 자동 공급 시스템 호환성 확보
잉곳 표면의 산화 피막 두께를 제어하여 용융 시 과도한 드로스 발생 방지
1차 제련소에서 최종 사용자까지 완전한 추적성을 갖춘 인증 화학 성분

응용 분야

래들 노 및 진공 탈가스(VD/VOD) 처리 설비에서 용융 강의 탈산(킬드 처리)심장성형 용도 알루미늄 킬드 강종에서 결정립 미세화 및 개재물 형태 제어내후성 강(코르텐 강) 및 전기 강 등 알루미늄 함유 강종 생산 시 합금 첨가연속 주조 턴디시에서 최종 탈산으로 피하 기공 및 핀홀 결함 방지

산업

제강합금 제조연속 주조

알루미늄 잉곳은 제강에서 탈산 실무의 근간이며, 특히 엄격한 산소 관리가 필수적인 초저탄소강 및 인터스티셜프리(IF) 강 생산에서 중요합니다. 최소 99.7%의 알루미늄 함량을 가진 당사의 잉곳은 용융 강의 용존 산소를 10ppm 이하로 환원하고 안정한 알루미나(Al2O3) 개재물을 형성하는 화학 반응성을 제공합니다. 이 개재물들은 슬래그-금속 반응 및 가스 교반에 의해 효과적으로 제거될 수 있습니다. 결과적으로 얻어지는 알루미늄 킬드 강은 우수한 표면 품질을 나타내며, 자동차 외판 및 백판 응용에 적합합니다.

알루미늄의 탈산 효과는 산소에 대한 높은 친화성과 알루미나 반응 생성물의 열역학적 안정성에서 비롯됩니다. 전형적인 래들 노 조업에서는 전기화학 센서(셀록스 프로브)로 측정된 용존 산소량에 기초하여 알루미늄 첨가량이 계산되며, 목표 가용성 알루미늄 함량은 강종에 따라 0.02~0.06% 범위입니다. 당사 잉곳의 일관된 조성은 2차 알루미늄 원료에서 발생하는 변동을 제거하고, Al/O 비율의 엄격한 제어와 연속 주조 시 침지 노즐(SEN) 막힘 감소를 가능하게 합니다.

탈산 외에도 알루미늄 잉곳은 특수강 제조에서 중요한 합금 첨가제로 기능합니다. 내후성 강(ASTM A588)에서 0.15~~0.25%의 알루미늄은 보호성 녹 층의 형성을 촉진하여 대기 노출 조건에서 수명을 크게 연장합니다. 변압기 코어용 방향성 전기 강판에서 0.02~~0.03% 수준의 정밀한 알루미늄 제어는 어닐링 중 2차 재결정 조직의 최적화에 기여합니다. 각 출하에는 완전한 화학 성분이 기재된 분석 증명서가 동봉되어 추적성과 고객 사양 준수를 보장합니다.