Core Wire
코어와이어(피복선) — 정밀 합금 주입 와이어
래들 야금에서 용강 중 합금 분말의 정밀 주입용 강피복 코어와이어. 캡슐화된 합금 코어 재료가 슬래그 층 아래 깊은 전달을 보장하여 높은 회수율과 정확한 조성 제어를 실현합니다.
Core Material: 맞춤형 (CaSi, CaFe, C, S, Ti 등) Core Content: ≥90% 코어 충전율
cored-wireinclusion-control
선재 생산자의 포함물 변형을 위한 코어드 와이어
선재(와이어로드) 생산자
과제:
알루미나 포함물(inclusion)이 표면 품질을 저하시키는 클린바(clean bar) 및 선재 제품을 제조하던 이 생산자는, 코어드 와이어 공급이 칼슘 수율과 투입(피딩) 거동 측면에서 일관성이 없었습니다.
솔루션:
문서화된 화학조성과 제어된 코어를 갖춘 칼슘 코어드 와이어를 공급하고, 생산자의 스트랜드 조업에 적합한 투입 속도와 칼슘 수율을 위한 주입 조건을 지원했습니다.
결과:
포함물의 형태(모폴로지)가 개선되었고, 클린바 제품의 표면 품질 불량이 줄었으며, 다운스트림 냉간 가공 수율이 상승했습니다.
클린바 및 선재 제품을 제조하던 선재(와이어로드) 생산자는 알루미나 포함물이 최종 제품의 표면 품질을 저하시키고 있다는 사실을 발견했습니다. 칼슘 처리를 위한 코어드 와이어 공급은 일관성이 없었습니다 — 칼슘 수율이 변동했고 와이어가 스트랜드를 통해 안정적으로 투입되지 않아 — 본래 알루미나 포함물을 부드럽게 만들어야 할 포함물 변형 단계 자체가 편차의 원인이 되고 있었습니다.
문서화된 화학조성과 제어된 코어를 갖춘 칼슘 코어드 와이어를 공급하고, 생산자의 연속 주조 팀과 스트랜드 조업에 맞춰 투입 속도 및 칼슘 수율이라는 주입 조건에 협력했습니다. 일관된 와이어 품질 덕분에 생산자는 매 새 배치마다 조건을 다시 조율하는 대신, 그 파라미터를 안정적으로 유지할 수 있었습니다.
알루미나가 신뢰성 있게 변형됨에 따라 포함물의 형태가 개선되었고, 클린바 제품의 표면 품질 불량이 줄었으며, 생산자는 다운스트림 냉간 가공 수율의 상승을 확인했습니다. 클린스틸 제품에서 코어드 와이어 투입 단계는 용탕과 완성 표면 사이의 작지만 결정적인 연결고리입니다.
관련 제품
Aluminum Wire
알루미늄 와이어 — 제강용 래들 공급 와이어
코일 형태의 순알루미늄 와이어로, 래들 야금의 와이어 공급 시스템을 위해 설계되었습니다. 높은 회수율과 최소 드로스 발생으로 제강에서 탈산 및 합금화를 위한 제어된 정밀 알루미늄 첨가를 실현합니다.
Al Content: ≥99.7% Wire Diameter: 8.0–13.0 mm
Steel Core Aluminum
강심 알루미늄 선 — 복합 탈산 와이어
강심을 알루미늄 코팅으로 피복한 복합 와이어로, 래들 야금에서 효율적이고 제어된 탈산을 위해 설계되었습니다. 강의 강성과 알루미늄의 탈산력을 결합하여 깊은 침투와 높은 회수율을 실현합니다.
Al Coating Thickness: 1.5–3.0 mm Wire Diameter: 9.5–13.0 mm