線形鋼メーカーにおける介在物変質のためのコアドワイヤー

クリーンバー・ワイヤー製品を製造する線形鋼メーカーは、アルミナ介在物が完成品の表面品質を低下させていることに気づきました。カルシウム処理用のコアドワイヤー供給は一貫していませんでした——カルシウム収率がばらつき、ワイヤーはストランドを確実に給送されなかった——ため、本来アルミナ介在物を軟化（変質）させるはずの介在物変質工程が、それ自体がばらつきの原因となっていました。

当社は、化学成分を文書化し管理されたコアを持つカルシウムコアドワイヤーを供給し、同メーカーの連続鋳造チームと、ストランド操業に合わせた注入パラメータ——給送速度とカルシウム収率——について共同作業しました。一貫したワイヤー品質により、メーカーはすべての新ロットでパラメータを再調整するのではなく、それを安定して維持できました。

アルミナが確実に変質するにつれて介在物の形態が改善され、クリーンバー製品の表面品質リジェクトは減少し、メーカーは下流の冷間加工収率の向上を確認しました。クリーン鋼製品にとって、コアドワイヤー給送工程は、溶湯と完成品表面を結ぶ小さくも決定的なリンクです。